Mouterij Albert sort des sentiers battus avecles chaînes porte-câbles à roulettes igus

Mouterij Albert, qui fait partie du brasseur Alken-Maes et de The HEINEKEN Company, est l’un des plus grands producteurs de malt au monde. La malterie a équipé huit salles de germination avec des chaînes porte-câbles à roulettes d’igus. Fabriquées à partir d’un plastique igumid EG+ unique, ces chaînes porte-câbles, qui acheminent l’électricité et l’eau vers les machines, résistent beaucoup mieux à l’humidité et aux détergents chimiques que leurs prédécesseurs. Grâce à cette fiabilité, la malterie n’a plus à craindre des coûts élevés liés à des réparations coûteuses ou à des arrêts de production imprévus.

Avec une capacité de production pouvant atteindre 375 000 tonnes par an, soit l’équivalent de dix milliards de pintes de bière, Mouterij Albert à Puurs-Sint-Amands est la plus grande malterie de The HEINEKEN Company. Le site produit du malt pour des brasseries du monde entier, du Mexique à la Grèce, de l’Asie à l’Afrique. À Puurs-Sint-Amands, la production se fait principalement dans d’immenses salles de germination de soixante mètres de long. L’orge y est contrôlée, trempée et germée dans de grands bains avant d’être séchée. Au-dessus de ces bains se déplace un pont équipé de différentes machines, telles que des installations de séchage.

Faible absorption d’humidité

« Pour alimenter ces machines en eau et en électricité, nous utilisons des chaînes porte-câbles », témoigne Gunter Dietens, chef d’équipe Maintenance chez Mouterij Albert. « Cependant, en raison de l’humidité dans la salle et des produits chimiques que nous utilisons pour le nettoyage, les chaînes porte-câbles sont devenues molles et élastiques, ce qui a entraîné des défauts et des arrêts imprévus de la production. Nous avons donc cherché une alternative. Nous avons visité une entreprise de traitement des déchets qui utilise les solutions igus, et nous avons été immédiatement impressionnés. »

Malgré la confiance accordée au portefeuille d’igus, il ne devait y avoir aucun doute quant à la fiabilité de la nouvelle solution. « C’est pourquoi, en collaboration avec notre équipe de projet et d’ingénierie allemande, nous avons testé dans notre laboratoire des échantillons de liquide provenant des salles de germination sur différents matériaux et dans les mêmes conditions », explique Hanne Geelen, Country Manager igus Belgium. « Finalement, nous avons opté pour notre plastique igumid EG+. Il s’agit d’un matériau à très faible absorption d’humidité, ce qui le rend particulièrement adapté à une utilisation dans des applications très humides et lui confère également une très grande résistance chimique. »

Durée de vie maximale

Les chaînes porte-câbles devant parcourir une distance de 65 mètres, il a fallu mettre au point un système coulissant. Afin de garantir une durée de vie maximale à l’igumid EG+, igus a opté pour une chaîne porte-câbles à roulettes avec des maillons roulants qui assurent un coefficient de frottement très faible et donc une usure minimale. De plus, la chaîne porte-câbles a été placée dans une goulotte en acier inoxydable, dans une position idéale à côté des bains de germination. Enfin, le système a été équipé d’un dispositif de détection Push Pull. Ce système de surveillance de l’état mesure les forces de poussée et de traction de la chaîne porte-câbles en fonctionnement. Si celles-ci dépassent les valeurs limites prédéfinies, le dispositif de détection émet un signal qui peut être converti en un arrêt d’urgence.

Câbles électriques

Au cours d’une phase de test, une salle de germination a été équipée de chaînes porte-câbles igus, mais d’autres salles ont rapidement suivi. Après sept ans, les chaînes porte-câbles ne nécessitent toujours aucun entretien et il semble que cela restera ainsi pendant un certain temps.

« Nous sommes également très satisfaits du câblage électrique conçu et fourni par igus. Auparavant, nous utilisions des câbles à double gaine en caoutchouc, mais ceux-ci étaient très lourds, surtout sur une longueur de soixante mètres. Cela posait souvent des problèmes, ce qui nous faisait perdre un temps précieux. Le câblage est désormais beaucoup plus léger, tout comme le système à roulettes proprement dit. Une force de traction de seulement 45 kg suffit à faire avancer le système. Ce n’est vraiment pas beaucoup et cela prolonge la durée de vie de l’installation. Nous apprécions également la valeur ajoutée de la tête coulissante dans l’installation, qui garantit que le câble reste toujours centré dans le guide-câble, ce qui réduit les forces latérales et limite l’usure », explique Gunter Dietens.

Standardisation

À l’avenir, Mouterij Albert souhaite également remplacer les chaînes porte-câbles des autres salles de germination par des chaînes igus en cas de défaillance. « Le plan pour Mouterij Albert est désormais de poursuivre la standardisation avec igus. Dans le passé, nous avons donné la priorité aux salles qui rencontraient des problèmes et nous examinerons les autres salles le moment venu. Bien sûr, nous restons toujours prêts à intervenir pour la maintenance, même si cela n’a pas été nécessaire jusqu’à présent. C’est excellent, car garantir la fiabilité était finalement l’objectif de ce projet », conclut Hanne Geelen.