Remplissage étanche à la poussièreet efficace, même en cas de changements réguliers de produit

Les entreprises qui doivent régulièrement emballer ou reconditionner des produits en poudre savent que ce processus apparemment simple comporte certains dangers. En cas de fuites, même les produits alimentaires courants tels que les épices peuvent provoquer des irritations et présenter des risques ATEX ; dans des secteurs tels que la chimie, s’ajoutent éventuellement la corrosion et d’autres problèmes. Afin d’éviter de telles complications, Robbe Industries a développé il y a quelques années une version entièrement étanche à la poussière de sa machine de remplissage ATLAS.

Robbe Industries propose toute une panoplie de solutions pour le remplissage automatique et précis de sacs et autres emballages au poids. Il existait déjà la machine de remplissage mobile ATLAS avec goulotte vibrante, adaptée au remplissage de sacs jusqu’à 25 kg avec, par exemple, des granulés de chocolat, des noix, des granulés de plastique ou d’autres solides fluides. « Il y a quelques années, un client nous a demandé si nous pouvions développer une solution similaire pour le conditionnement de poudres », raconte Cedric Pollet de Robbe Industries. « Au départ, il s’agissait d’une solution sur mesure, mais la demande du marché s’est avérée si importante que nous avons déjà pu intégrer la machine dans différents projets. Plus récemment, nous avons livré deux machines à Oostvogels Logistics : une pour les sacs ordinaires et une pour les sacs avec valve. »

Une lacune sur le marché

La popularité de cette machine s’explique par le fait qu’elle résout un certain nombre de problèmes typiques rencontrés avec d’autres technologies. « Certes, il existait déjà des machines pour remplir des sacs avec des produits en poudre, mais elles présentaient toutes l’un ou l’autre manquement. Soit la machine n’était pas étanche à 100 %, soit le dosage n’était pas correct, soit il fallait plusieurs minutes pour remplir un sac de 25 kg. De plus, la plupart des solutions n’étaient pas démontables et donc difficiles, voire impossibles à nettoyer. Pour les entreprises qui changent régulièrement de produit, c’est rédhibitoire. »

Unité de dosage démontable

Pour transporter et doser le produit, la machine de remplissage ATLAS pour emballages étanches à la poussière utilise une vis sans fin au lieu d’un alimentateur vibrant. « La vis est conçue de manière à permettre non seulement un dosage étanche à la poussière, mais aussi rapide et précis. Selon le produit, nous parlons de 150 à 250 sacs de 25 kg par heure. Il est également important que la tête et la vis puissent être démontées facilement et sans outils. Toutes les pièces peuvent ainsi être nettoyées relativement facilement, ce qui permet d’effectuer rapidement et sans trop de difficultés les changements de produit nécessaires. » Étant donné que les poudres sont encore largement utilisées, notamment dans le secteur alimentaire, la machine de remplissage a été conçue dès le départ dans un souci de sécurité alimentaire. Outre la simplicité du démontage et du nettoyage, il a donc été décidé, par exemple, de séparer complètement la trémie et le réducteur. « De cette façon, aucune contamination n’est possible entre les lubrifiants et le produit. »

Intégration flexible

Une autre caractéristique distinctive de la machine de remplissage est sa conception compacte et mobile. « La série ATLAS est en fait entièrement modulable », explique Cedric Pollet. « Chaque machine est construite sur le même châssis compact, l’unité de dosage étant adaptée au produit à emballer et la tête au type de sacs à remplir. Comme la machine de remplissage est montée sur roulettes, elle peut également être utilisée comme solution temporaire pour les entreprises qui ne doivent (ré)emballer que sporadiquement. Entre-temps, la machine est, par exemple, stockée dans l’entrepôt. » Il est toutefois plus courant que Robbe Industries intègre la machine de remplissage dans une ligne d’emballage complète. En effet, l’entreprise propose des solutions tant pour l’acheminement et l’éventuel transport du produit jusqu’à la trémie que pour le scellage, la couture, l’empilage et/ou le transport des sacs remplis par la suite.