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Thermibel maîtrise la fabrication du capteur de température depuis 1981 et a acquis un savoir-faire reconnu dans ce domaine. Pour aider les industriels et les laboratoires dans leur démarche de validation de leurs équipements de mesure et d’essais, Thermibel s’est aussi doté d’un laboratoire accrédité BELAC pour la réalisation d’étalonnages en laboratoire. Les techniciens se déplacent également sur site pour toute intervention non accréditée.
Le laboratoire Thermibel est accrédité BELAC en température depuis 1996, une reconnaissance de la compétence du personnel, des moyens et des méthodes mises en œuvre. Thermibel possède les certifications ISO9001, ATEX et l’accréditation ISO/IEC 17025.
Le premier volet de prestations en laboratoire inclut tous les étalonnages accrédités dans une plage de température allant de – 100 degrés à + 1 300 degrés. Les méthodes mises en œuvre sont l’étalonnage par comparaison des sondes de température, l’étalonnage de chaîne de mesure de la température et l’étalonnage au point triple de l’eau (meilleurs niveaux d’incertitudes). L’étalonnage sous accréditation présente l’intérêt qu’il est adapté aux instruments étalonnés, que les incertitudes de mesure sont garanties pour les experts des commissions d’accréditation et que la traçabilité aux étalons nationaux est démontrée. Le certificat d’étalonnage BELAC délivré au terme de la procédure précise la méthode d’étalonnage, la traçabilité des moyens d’étalonnage utilisés et un tableau de résultats incluant les incertitudes liées aux moyens d’étalonnage. Romuald Pistis, directeur général : « Notre laboratoire jouit d’une accréditation et se doit donc d’agir en toute impartialité ».
D’autres prestations, non accréditées, sont également proposées dans le laboratoire, comme l’étalonnage par simulation électrique de résistances, voltage et courant. Le laboratoire propose également la caractérisation d’enceintes régulées en température et l’étalonnage de manomètres.
Thermibel est également en mesure de procéder à des étalonnages de capteurs de température sur site. L’avantage de cette intervention sur site est qu’elle tient compte des conditions d’installation, réduit les temps d’immobilisation et permet de vérifier tout type de capteur indémontable sur place. « Souvent, notre intervention sur site s’opère à la demande du client, par exemple dans le cadre d’un audit. Nous procédons au démontage des sondes et nous en vérifions le bon fonctionnement dans le respect des tolérances imposées. Si nous observons un dysfonctionnement, nous suggérons soit le remplacement de la sonde défectueuse, soit une alternative éventuelle qui puisse garantir le fonctionnement dans les limites de tolérance. Mais dans tous les cas, c’est au client d’analyser les résultats, de décider du suivi et de prendre les mesures adéquates » précise Romuald Pistis.
Qu’il s’agisse d’une prestation en laboratoire ou sur site, les interventions sont planifiées longtemps à l’avance. Il s’agit de contrôles périodiques, étalés tout au long de l’année, en concertation avec le client. Mais cela n’exclut pas une éventuelle intervention dans l’urgence car Thermibel fait aussi preuve de réactivité en cas de problème inopiné qui requiert une solution rapide.
En ce qui concerne les évolutions techniques, l’équipement du laboratoire se doit d’être en phase avec les besoins, actuels et futurs, sur le terrain, c’est-à-dire dans les entreprises de production. Mais Romuald Pistis relativise le propos : « En soi, la technologie des capteurs n’a pas fondamentalement changé. Cependant, on constate une évolution vers la digitalisation. Nos clients installent de plus en plus des sondes dotées d’une communication digitale, ce qui permet de les identifier individuellement et d’améliorer la traçabilité. Cette supervision plus globale permet d’éviter les erreurs de configuration ».
