Robbe reste Robbe. Depuis 1845, ce nom résonne dans la tête de tous ceux qui ont besoin d’une solution de pesage. Mais l’entreprise familiale de Torhout est devenue bien plus que cela. C’est ainsi que le terme « Bascules » est désormais remplacé par « Industries ». « Dans le passé, nous n’étions qu’un simple fournisseur. Mais au fil des ans, nos spécialisations se sont affinées. Aujourd’hui, nous sommes en mesure d’élaborer pour nos clients l’ensemble du flux – de l’arrivée des matières premières à l’emballage -, et ce, de la conception à l’exécution. Le nouveau nom Robbe Industries couvre beaucoup mieux cet aspect », expliquent les frères Cédric et Yannick Pollet, gérants de l’entreprise.
Lorsque Cédric et Yannick Pollet ont repris l’entreprise l’année dernière, la sixième génération a pris les rênes à Torhout. L’ambition n’était pas de prendre une direction radicalement nouvelle, mais un nouveau nom s’est imposé à l’entreprise. Robbe Industries. « Aujourd’hui, nous ne nous limitons pas au pesage. Ce n’est que l’un des quatre piliers sur lesquels repose notre entreprise. Nous sommes également actifs dans la manutention et le remplissage en vrac, le remplissage de liquides et l’automatisation », explique Cédric. Depuis Torhout, ils aident donc leurs clients à améliorer l’efficacité de l’ensemble de leur production, dans de nombreux secteurs. Mais le nom Robbe devait être conservé. « Le nom de notre grand-mère. Mais aussi le nom qui est devenu largement synonyme de savoir-faire et de service dans l’industrie alimentaire », ajoute Yannick.
Le nouveau nom Robbe Industries fait donc parfaitement le lien entre le passé et l’avenir. Il en va de même pour le nouveau logo. Les triangles sont un joli clin d’œil au passé et reviennent également dans la représentation des quatre piliers. Cédric : « Ces dernières années, nous avons jeté des bases très solides sur lesquelles nous pouvons nous appuyer. Il nous appartient à présent de poursuivre cette réussite, étape par étape. » Pour ce faire, les frères veulent continuer à tirer parti du large éventail de compétences accumulées. « Le pesage et le dosage sont inhérents à de nombreux processus et industries. Si vous pouvez partir de cette expertise, mais en même temps inclure tous les processus connexes dans l’histoire, y compris l’automatisation, vous pouvez offrir beaucoup de valeur ajoutée. C’est ce que nous voulons faire, chez nous et à l’étranger. »
Un bon exemple pour l’industrie alimentaire est la technologie australienne Floveyor que Robbe Industries commercialise. Yannick : « Un appareil qui permet aux entreprises de travailler de manière plus ergonomique. Les opérateurs n’ont plus à traîner des sacs ou des charges lourdes. Le produit est soulevé verticalement et parfaitement dosé. Dans un espace très limité et avec une grande efficacité énergétique. » Après la vidange, il ne reste que peu ou pas de produit résiduel dans le Floveyor, ce qui permet un nettoyage rapide et facile. En d’autres termes, un travail hygiénique. Lorsqu’il s’agit de convoyeurs, Robbe Industries peut également faire la différence avec un fonctionnement sûr pour les denrées alimentaires. « Nous savons ce qu’exige un environnement alimentaire et comment réaliser des convoyeurs hygiéniques. Nos dessinateurs et nos soudeurs appliquent les directives de l’EHEDG à cet effet. D’ailleurs, il s’agit souvent d’une approche intégrée, puisque nous nous occupons également des balances de contrôle et des doseurs à bande. »
L’un des atouts de Robbe Industries est son atelier de 5 000 m². « Presque tous les produits que nous livrons sont fabriqués par nos soins. Cela nous donne une énorme flexibilité pour réfléchir avec le client. Si des ajustements – petits ou grands – sont encore nécessaires pour améliorer sa production, nous pouvons facilement les intégrer et les mettre en œuvre. » Une grande partie de cette surface est d’ailleurs consacrée à l’entrepôt. « Nous avons beaucoup de choses en stock. Parce que le service est très important pour les clients et donc pour nous. Si leur production s’arrête, nous nous plions en quatre pour les tirer d’affaire le plus rapidement possible. Notre personnel de service dispose également d’un petit entrepôt dans sa camionnette, ce qui lui permet de résoudre les problèmes en une seule fois dans la plupart des cas. »
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