Optimisation des processus chez The Spreadmaker avec le détecteur de métaux et l’étiqueteuse de Presa

Chez The Spreadmaker, spécialisé dans la production de filet américain, de préparations et de tartinades, l’innovation dans les processus et la sécurité alimentaire sont primordiales. La direction a dernièrement investi dans un détecteur de métaux d’Antares Vision Group (PenTec) et une étiqueteuse ALtech de Presa. La collaboration avec Presa fut optimale, grâce notamment à l’excellent service technique. 

L’histoire de The Spreadmaker commence en 2012 sous le  le nom de « Prima Food ». Dans un espace modeste d’une boucherie industrielle à Herenthout, la famille Verbinnen produit de l’américain et diverses préparations. La demande est croissante et l’entreprise déménage en 2020 vers un nouveau bâtiment à Hulshout. C’est depuis ce site de production ultramoderne que The Spreadmaker s’est développé au fil des ans en un producteur de filet américain, de préparations et de tartinades sous label privé. 

Large assortiment

L’assortiment est large et va du bœuf, du porc, du porc-bœuf jusqu’au filet américain halal et diverses préparations. The Spreadmaker fournit les supermarchés, les entreprises de restauration et les grossistes horeca et grossistes en viande qui distribuent à leur tour leurs produits aux sandwicheries, aux boucheries, aux traiteurs et aux magasins de proximité comme les stations-services. L’entreprise prépare également des propres recettes pour les producteurs industriels de salades. 

Flexibilité et personnalisation

La flexibilité et la personnalisation sont au cœur de la collaboration avec les clients. Pieter Lambrecht, plant manager : « Selon les souhaits des clients, nous livrons divers conditionnements, des petits contenants de 35 g aux récipients de 200 kg. Certains clients achètent les produits en vrac qu’ils conditionnent eux-mêmes, d’autres nous confient l’ensemble du processus, étiquetage inclus. »

Un processus de production efficient

À quoi ressemble le processus de production chez The Spreadmaker ? Pieter Lambrecht : « Après avoir haché la viande et ajouté les épices et les sauces, le mélange est envoyé au mixeur. Selon les souhaits du client, le produit semi-fini (la préparation) est soit conditionné soit complété avec des ingrédients supplémentaires comme de l’oignon ou du persil. Le détecteur de métaux d’Antares Vision Group (PenTec) effectue ensuite un contrôle et prévoit une ou plusieurs étiquettes. Pour les petites productions – moins de 1 000 unités –, l’étiquetage est manuel. Dans les autres cas, nous utilisons l’étiqueteuse automatique d’ALtech. Enfin, les contenants sont emballés et préparés au transport. » 

L’utilisation d’un détecteur de métaux dans le processus de production n’est pas un hasard. « Lors du traitement d’un produit critique comme la viande crue, l’hygiène et le contrôle qualité sont des priorités absolues. Les lois deviennent plus strictes et ce nouveau détecteur de métaux joue un rôle crucial dans la prévention des contaminations ou les rappels produits et garantit la qualité de nos produits », poursuit Pieter Lambrecht.

Gain de temps avec une étiqueteuse supplémentaire

Pour optimiser davantage le processus de production, The Spreadmaker a investi en 2022 dans une étiqueteuse supplémentaire. Le choix s’est porté sur l’étiqueteuse ALtech ALbelt BT52 haut et bas de Presa qui s’adapte aux souhaits des clients. Pieter Lambrecht : « Cette étiqueteuse nous permet de traiter 1 000 à 4 000 contenants à l’heure et la cadence pourrait être plus rapide car il y a actuellement un goulot d’étranglement au remplissage. La machine offre un beau rendement car nous gagnons un temps considérable. Pour les petites séries de production, l’étiquetage manuel n’est plus nécessaire et l’opérateur est affecté ailleurs. »

Installation souple

L’installation du détecteur de métaux d’Antares Vision Group et de l’étiqueteuse ALtech ALbelt s’est déroulée sans problème grâce au support technique de Presa. Pieter Lambrecht : « En tant que producteur sous label privé, nous utilisons 50 à 100 types d’étiquettes différentes – chacune portant le nom du client final – et des tests approfondis ont eu lieu. Certains clients veulent une, deux, voire trois étiquettes sur leurs produits. L’étiqueteuse doit être extrêmement flexible pour répondre aux demandes. La machine de Presa répond parfaitement à nos attentes. »

Excellente collaboration avec Presa

Comment Pieter Lambrecht a-t-il découvert l’assortiment de Presa ? « Sur un salon professionnel où j’ai pu discuter avec des collaborateurs de l’entreprise », explique-t-il. « Lors d’une comparaison de fournisseurs, je me suis posé les questions suivantes : Avec quelle entreprise ai-je les meilleures relations ? Dans quelle machine et service ai-je le plus confiance ? Outre un prix intéressant, la confiance et le service technique étaient pour moi des facteurs décisifs. Le fait que Presa puisse proposer une solution de détection de métaux et d’étiquetage fut la cerise sur le gâteau. Nous n’avons dû faire appel qu’à un seul technicien. Quand nous avons des questions, il est joignable au téléphone et mes collaborateurs apprécient de le voir rapidement en cas de problème éventuel. »