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Le magasin automatisé offre une solution au manque d’espace de stockage
Chez Ter Beke à Veurne, de grandes quantités de charcuterie fine sont découpées et emballées chaque jour.

Le magasin automatisé offre une solution au manque d’espace de stockage

Lorsque Ter Beke à Veurne a voulu agrandir son parc de machines, le magasin d’étiquettes a dû faire de la place. Le chef d’équipe « emballage » du groupe alimentaire belge s’est mis à la recherche d’une solution pour stocker toutes les étiquettes de manière ordonnée et efficace, et pour assurer un bon suivi. Ils ont investi dans un magasin à tour automatisé de type Hänel Lean-Lift®. Les spécialistes de DDD Technics ont été chargés de l’ingénierie, du montage, de la mise en service et du suivi du « Kasse » à Ter Beke. 

Le « Kasse » contient environ 120 références réparties sur 70 plateaux. Les articles sélectionnés sont automatiquement amenés vers l’ouverture de prélèvement en quelques secondes.

Ter Beke est un spécialiste de la production et de la vente de charcuterie fine et de plats cuisinés frais qui compte douze établissements industriels en Belgique et à l’étranger. Sous la devise « Driven by the zeal for your everyday meal », ils s’efforcent d’apporter de délicieux produits de qualité à chaque table. « En Belgique, nous avons des sites de production à Wommelgem, Lievegem, Veurne, Wanze et Marche-en-Famenne. Sur notre site de Veurne, de grandes quantités de notre propre charcuterie et de salaisons provenant de producteurs externes sont découpées et emballées chaque jour », indique Hans Goethals, chef d’équipe « emballage » et responsable de la prévention. « Le groupe a connu une croissance régulière avec de nouveaux sites de production et une augmentation de la capacité des sites existants. Une extension du parc de machines à Veurne était également nécessaire, et la décision a donc été prise de récupérer l’espace d’entreposage des étiquettes.

Le Hänel Lean-Lift® dans le département de l’emballage a une largeur de 2 460 mm, une profondeur de 825 mm et une hauteur de 7 500 mm et est équipé de 70 plateaux.

Un « Kasse » pour stocker les étiquettes

Étant donné que différentes salaisons sont découpées et emballées pour différents partenaires, de nombreux types d’étiquettes différents sont stockés. Ces étiquettes étaient éparpillées sur les rayonnages et les palettes : elles n’étaient pas visuellement attrayantes, augmentaient le risque d’erreurs et compliquaient la gestion du stock. « Comme il n’y avait pas de place pour un magasin supplémentaire, nous avons dû être inventifs », explique le chef d’équipe. « C’est ainsi qu’est née l’idée d’une sorte d’armoire Paternoster, comme celles utilisées dans les pharmacies. Nous avons fait un tour d’horizon de toutes les possibilités sur le marché et visité un certain nombre de fabricants et de fournisseurs. Nous avons finalement opté pour DDD Technics et le magasin automatisé à tour Hänel Lean-Lift®. Entre-temps, le « Kasse », comme nous l’appelons, est utilisé depuis près d’un an et comprend environ 120 références différentes. » Chris Cherretté, représentant technico-commercial chez DDD Technics, ajoute : « Nous avons réussi à convaincre le client grâce aux nombreuses options de stockage et fonctionnalités du système, mais surtout grâce à sa simplicité d’utilisation. En mai 2021, nous avons installé un Hänel Lean-Lift® de 2 460 mm de largeur, 825 mm de profondeur et 7 500 mm de hauteur avec 70 plateaux, qui permet de stocker toutes les étiquettes de manière ordonnée. La « gestion des articles » permet de gérer le stock à distance à tout moment et le « journal des mouvements » enregistre toutes les commandes entrantes et sortantes. Notre collègue Sam Swerts a aidé à développer le logiciel, car ce magasin était relié à un lecteur de badge et à un scanner de Ter Beke. »

Chaque opérateur a accès au système via un lecteur de badge. Il scanne le code figurant sur sa liste et, à l’aide de l’écran tactile intuitif, il peut récupérer les bonnes étiquettes.

Travailler plus efficacement avec moins d’erreurs

Dans cette application, tous les opérateurs retirent eux-mêmes les étiquettes du magasin. Ils savent exactement combien d’étiquettes il leur faut et accèdent au système par un lecteur de badge. Ils scannent le code figurant sur leur liste et, à l’aide de l’écran tactile intuitif, les étiquettes sont automatiquement amenées à l’ouverture de prélèvement en quelques secondes. Une LED indique à quel endroit du plateau les étiquettes se trouveront. « Nous sommes très satisfaits de cet investissement. Nous disposons d’un magasin bien organisé dans un espace limité et chaque opérateur peut l’utiliser rapidement et efficacement. Nous ne perdons plus de temps à chercher les étiquettes et le risque d’erreur est considérablement réduit. En outre, nous pouvons suivre nos stocks et nos mouvements », conclut Goethals. « Nos opérateurs se voient confier des responsabilités supplémentaires, ce qui les encourage à travailler encore mieux et plus efficacement. Il n’y a pas encore eu de problèmes, mais l’équipe de DDD Technics a répondu immédiatement à toutes nos questions. ».

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