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Avec une population mondiale dépassant les 8 milliards de personnes, nos systèmes alimentaires sont mis à rude épreuve pour garantir une nourriture sûre et accessible à tous. Rien qu’au sein de l’Union européenne, les consommateurs boivent chaque année environ 154 milliards de litres de boissons à durée de conservation limitée, soit près de 300 litres par personne. Lors de la douzième édition de la Dairy Innovation Strategies Conference, Lorenzo van Haelst, Managing Director de Tetra Pak France & Benelux, a souligné pourquoi une industrie laitière durable est la clé de voûte de systèmes alimentaires plus résilients.
Les 25 et 26 mars 2026, la douzième édition de la Dairy Innovation Strategies Conference s’est tenue au Postillion Hotel & Convention Center à Amsterdam. Cet événement annuel rassemble des experts, producteurs, décideurs politiques et innovateurs de la filière laitière pour discuter de l’avenir du secteur, en mettant l’accent sur des thèmes tels que la durabilité, les avancées technologiques et l’optimisation des stratégies de production et de transformation.
Au cours de l’événement, Lorenzo van Haelst, Managing Director de Tetra Pak France et Benelux, a expliqué en détail la manière dont nos systèmes alimentaires fonctionnent aujourd’hui et les raisons pour lesquelles ils doivent évoluer. Après tout, la nourriture n’arrive pas toute seule dans nos assiettes. Elle doit d’abord être cultivée, transformée, conditionnée et transportée avant de nous parvenir. Les choix effectués à chaque étape par les entreprises et les décideurs politiques déterminent la quantité de nourriture gaspillée, notre consommation d’énergie et l’ampleur de l’impact sur le climat et la nature.
À l’heure actuelle, notre système alimentaire est encore responsable de plus d’un tiers des émissions mondiales de gaz à effet de serre, alors que notre population continue de croître. Pour continuer à nourrir tout le monde sans exercer de pression supplémentaire sur les ressources naturelles, il faut des systèmes alimentaires qui gaspillent moins et restent fiables, même en cas de conflits, de crises climatiques ou de périodes économiques difficiles.
L’industrie laitière se trouve au cœur de cet enjeu. Rien que dans l’Union européenne, plus de 23 millions de tonnes de lait ont été consommées en 2025. Cependant, le lait et les boissons liquides sont des denrées extrêmement périssables. Le défi est donc clair : comment garantir la sécurité alimentaire tout en réduisant l’empreinte carbone de l’ensemble de la chaîne de valeur ?
Les solutions de traitement et de conditionnement aseptiques apportent une réponse à cette question.
« Aseptique » signifie exempt de contamination microbiologique. Grâce à cette technologie, les produits restent sûrs et savoureux pendant six à douze mois sans réfrigération ni conservateurs, tout en préservant leur couleur, leur texture et leurs qualités nutritionnelles. Cette innovation facilite l’accès à une alimentation nutritive dans le monde entier tout en luttant contre le gaspillage.
Cette approche a également un impact direct sur la consommation d’énergie et les coûts. Les produits qui ne nécessitent pas de réfrigération peuvent être transportés et stockés à température ambiante. Cela réduit la consommation d’énergie liée au transport et au stockage et rend la distribution plus efficace, en particulier dans les régions où une chaîne du froid fiable n’est pas garantie.
Si la technologie aseptique est un levier majeur, la durabilité du secteur laitier nécessite une approche plus globale tout au long de la chaîne de production. Ainsi, Tetra Pak collabore étroitement avec des producteurs laitiers dans toute l’Europe pour améliorer l’efficacité des lignes de production, réduire l’usage des matières premières et limiter le gaspillage.
« Nous avons notamment accompagné un client néerlandais dans sa diversification vers le lait UHT et les boissons végétales », explique Lorenzo. « Grâce à des solutions intégrées de transformation, de conditionnement et d’automatisation, l’entreprise a pu réduire ses coûts opérationnels de 20 à 40 % tout en renforçant la résilience de sa production. »
Selon lui, de tels projets montrent ce qui est déjà possible aujourd’hui. « Pour reproduire ces progrès à plus grande échelle, nous avons également fixé des objectifs concrets. D’ici 2030, nous voulons réduire de 50 % les émissions des équipements de transformation des produits laitiers à température ambiante par rapport à 2019. Avec une réduction actuelle de 42 %, nous sommes déjà en bonne voie. Nous visons également à réduire de moitié les pertes de produit dans les lignes de transformation respectant les meilleures pratiques. Mais de tels progrès nécessitent une collaboration tout au long de la chaîne, du producteur au détaillant en passant par les décideurs politiques. »
