Arrêtez le surdosage

Une guerre dévastatrice, des récoltes perdues, les prix des terrains et des carburants qui grimpent en flèche… dans la situation actuelle, il vaut mieux – lisez : plus que jamais – être très attentif au dosage précis des produits, tant au moment de remplir les sacs que de préparer une certaine recette. Si vous ne le faites pas, les pertes peuvent rapidement s’accumuler. Cédric Pollet, de Bascules Robbe, a calculé qu’une bonne unité de dosage serait déjà rentabilisée en 1 à 3 ans.

« Nous le constatons encore tous les jours », déclare Pollet, dans les petites comme dans les grandes entreprises alimentaires : les sacs, voire les big bags, sont remplis manuellement ou avec une mauvaise machine de remplissage, et pour éviter à tout prix un dosage insuffisant du produit, ils optent systématiquement pour un surplus. D’une part, cela coûte trop de temps à l’opérateur de tout peser très précisément, et d’autre part, les clients se plaindraient rapidement en cas de manque. L’excédent n’est donc pas facturé. Selon Pollet, le remplissage des silos de mélange s’effectue également de façon approximative. « Dans ce cas, une erreur ou un surdosage n’entraîne pas seulement une perte directe, mais peut également désorganiser toute la préparation. »

L’ampleur exacte de la perte dépend de l’échelle de production, du degré de surdosage et du prix du produit. « Supposons que vous remplissiez 20 big bags de 1 000 kg chaque jour, mais que vous ajoutiez systématiquement 20 kg supplémentaires. Pour un prix de produit de 0,25 euro/kg, vous parlez déjà d’une perte annuelle de 24 000 euros. Si vous vendez le produit à 1,50 euro/kg, vous parlez d’une perte annuelle de 144 000 euros. Si vous travaillez avec des sacs plus petits de 20 kg et une capacité de 1 000 remplissages par jour, alors, avec un surplus de 150 g par sac, vous parlez toujours d’une perte annuelle comprise entre 9 000 euros (0,25 euros/kg) et 54 000 euros (1,50 euros/kg). Ce sont des sommes remarquables, en comparaison desquelles le prix d’achat d’une bonne unité de dosage semble soudain bien modeste. »

Avec plus de 175 ans de tradition dans le pesage et la mesure, Bascules Robbe a ce qu’il faut pour réintroduire la précision requise dans le processus. « Si chaque emballage est rempli à la tolérance, il n’y a pas de gaspillage et le produit exactement livré est facturé. Les exigences pour y parvenir sont un bon équipement de pesage et une unité de dosage appropriée. Il peut s’agir, par exemple, d’une vis, d’une bande transporteuse, d’une vanne gravitaire, d’un transporteur à vibrations, d’une vanne papillon, etc. Chaque produit et débit souhaité nécessitent en fin de compte une approche différente. »

Afin de répondre à la spécificité de chaque demande, l’équipe de Bascules Robbe se charge de l’intégralité du développement et de la production. « Tout est conçu et produit localement. Cela présente plusieurs avantages. C’est ainsi que nous excluons le transport de conteneurs, désormais très coûteux et souvent retardé, et que nous pouvons parfaitement répondre aux dernières exigences en matière d’hygiène et de sécurité des machines. Mais surtout, cela ouvre des possibilités de personnalisation et permet d’inclure aussi d’autres aspects dans la conception. Songez à la nettoyabilité rapide, à l’ergonomie – une station de remplissage dont la hauteur est réglable pour différents opérateurs, par exemple – ou à des options supplémentaires permettant d’éliminer les actions répétitives des mains de l’opérateur afin qu’il puisse se concentrer sur d’autres choses – scelleuses, stations de découpe de sacs, robots d’empilage ou de palettisation… ».

La programmation des machines est également effectuée chez Bascules Robbe. « Nous offrons à nos clients la possibilité d’enregistrer, de consulter et d’analyser les données de pesage et de production. Nous sommes extrêmement flexibles et pouvons développer notre propre tableau de bord ainsi que le relier au système ERP ou MES du client. Dans tous les cas, l’idée reste la même : avoir une meilleure idée de l’endroit, du moment et des circonstances dans lesquels des erreurs peuvent se produire et offrir ainsi la possibilité de procéder à des ajustements. »