Derrière une alimentation savoureuse se cache toujours un processus de production très bien organisé. Et c’est là qu’Imtech Industrial Solutions, l’une des plus grandes entreprises d’installation de Belgique, joue un rôle clé. Grâce à son expertise pointue dans l’automatisation des processus, l’ingénierie électrique et les logiciels MES tels que ImPlant® V6.0, l’entreprise permet aux producteurs d’aliments et de boissons de fonctionner en douceur, en toute sécurité et de manière durable.
« Nos clients veulent maîtriser leurs processus sans sacrifier la flexibilité », explique Jules Schelkens, directeur des opérations chez Imtech. « C’est là que nous intervenons. » Imtech s’occupe de tout : des installations électriques et de l’ingénierie E&I au développement d’un logiciel intelligent capable de contrôler l’ensemble de la production.
La plateforme MES modulaire ImPlant® V6.0 est au cœur de cette démarche. Ce logiciel développé en interne, à l’origine pour l’industrie alimentaire, agit comme le cerveau numérique de l’environnement de production. ImPlant® V6.0 offre un large éventail de fonctionnalités, notamment le contrôle des lots, la gestion des recettes, le suivi et la traçabilité, la planification de la production et le contrôle OEE. « ImPlant® V6.0 permet aux entreprises de surveiller et d’ajuster l’ensemble de leur processus de production en temps réel », précise Jules Schelkens. « La plateforme recueille les données de l’atelier, les analyse et les traduit en informations exploitables et en actions automatiques. Ainsi, non seulement nous réduisons les temps d’arrêt et les erreurs, mais nous améliorons également la cohérence et la reproductibilité du produit final. » ImPlant® V6.0 se distingue par son architecture modulaire et évolutive. Les entreprises peuvent commencer avec un nombre limité de modules et étendre ensuite leur système en fonction de leurs besoins. De plus, ImPlant® V6.0 est compatible avec tous les systèmes ERP actuels, ce qui permet une intégration et un échange de données parfaits. Outre les économies d’énergie, il s’agit également d’optimisation au sens large : délais plus courts, moins d’erreurs et limitation des interventions manuelles. Les processus de production deviennent ainsi plus efficaces, plus cohérents et plus évolutifs. En particulier dans les environnements caractérisés par la fluctuation des volumes ou le changement des recettes.
La durabilité est également une valeur sûre chez Imtech. Il ne s’agit pas d’un mot à la mode, mais d’une intervention concrète dans le processus de production. L’entreprise aide ses clients à mettre en œuvre des technologies d’économie d’énergie telles que les réseaux de chaleur et la surveillance personnalisée de l’énergie. « C’est nécessaire parce que toutes les entreprises du futur doivent devenir plus durables. L’industrie alimentaire consomme beaucoup d’énergie. Nous veillons à ce que chaque kilowatt compte », explique Jules Schelkens. En reliant intelligemment les processus et en utilisant les données de manière optimale, Imtech aide les entreprises à réduire leur empreinte écologique et à augmenter leur efficacité énergétique.
Imtech est plus qu’un fournisseur de technologie. C’est un partenaire qui vous accompagne de la conception initiale à la mise en œuvre finale et à la maintenance. L’offre globale, qui va de l’ingénierie du matériel et de la construction des armoires électriques à la mise en réseau IT et à l’intégration des logiciels, se traduit par un point de contact unique pour les clients. « Notre force réside dans cette combinaison », déclare Jules Schelkens. « Nous disposons de toutes les disciplines en interne, ce qui garantit des délais d’exécution plus courts et une meilleure qualité. » Les références impressionnantes en témoignent : de l’intégration du réseau de chaleur Heatloop chez Boortmalt aux installations E&I dans des entreprises de recyclage telles qu’UBQ et TripleW. Chacun de ces projets complexes est axé sur la précision, l’efficacité et la fiabilité. Imtech prouve que l’innovation technique et la convivialité vont parfaitement de pair. « En fin de compte, nous voulons aider nos clients à tirer le meilleur parti de leur production », conclut Jules Schelkens. « Et nous y parvenons en alignant parfaitement la technologie et la pratique.