Tagarchief: RVS

RVS de enige remedie?

Naamloos-4
Lees het gehele artikel

In steeds meer industrieën worden agressieve reinigingsmiddelen gebruikt. Aluminium en andere metalen zijn hier niet of nauwelijks tegen bestand. Als gevolg hiervan wordt gezocht naar materialen die hiertegen bestand zijn. RVS bijvoorbeeld. Maar dit is niet de enige oplossing om roestvorming te voorkomen. In veel gevallen volstaat een oppervlaktebehandeling van het materiaal .

Groschopp levert “tussenoplossingen” zoals een Silacoat®  bescherming of een speciale twee-componentenlak.

Hieronder worden de verschillende types weergegeven

Voor meer informatie: https://groschopp.nl

Rvs bedieningspanelen in perfect hygiënisch ontwerp

Lees het gehele artikel

Naast zijn standaardbedieningspanelen biedt B&R Automation Panels aan die voldoen aan de eisen die uniek zijn voor specifieke industrieën. Vooral in de dranken-, levensmiddelen-, farmaceutische en verpakkingsindustrie moeten de Automation Panels voldoen aan strenge eisen op het gebied van hygiëne, robuustheid en betrouwbaarheid. De speciale constructie van deze producten van B&R zorgt ervoor dat ze dat ook doen.

Omdat deze pc’s niet groter zijn dan de DVI Smart display Link ontvanger, voegt deze geen extra fysieke diepte toe aan het systeem.

De rvs panels van B&R hebben een hygiënisch ontwerp en maken gebruik van bijzonder resistente materialen, zoals glad rvs, een hoogwaardige polyester overlay en speciale afdichtingsmaterialen. Automation panels kunnen gecombineerd worden met een pc, zo ontstaat de Panel PC met de functies van een PLC en een HMI in één enkele unit. Ze doen zo een flinke duit in het zakje om de hardware- en softwarekosten naar beneden te brengen voor machinebouwers. Omdat deze pc’s niet groter zijn dan de DVI Smart display Link ontvanger, voegt deze geen extra fysieke diepte toe aan het systeem. Door de interfaces allemaal aan één zijde toegankelijk te maken, is gebruiksgemak verzekerd. Het verwerken van beelden kan dankzij de Core i technologie in de Intel Atom processoren bijzonder krachtig gebeuren. Voor het eerst is ook rechtstreekse ondersteuning voor DirectX 12 voorzien, wat nog meer mogelijkheden biedt voor verbeterde grafische capaciteiten in SCADA en andere HMI-systemen. Alle resoluties en schermen gaan tot 24” en ondersteunen Full HD.

Intuïtieve touchschermen

De rvs zwenkarmpanelen zijn uitgerust met multi-touch of single-touch schermen. Deze zijn eenvoudig en intuïtief te gebruiken. De bedrijfszekerheid wordt verhoogd, doordat alleen zinvolle opties op het scherm worden weergegeven. Daardoor wordt de kans op fouten tot een minimum beperkt. De toepassing bepaalt welke bedrijfstoestanden voor selectie beschikbaar zijn. Dit helpt de gebruiker met vertrouwen stap voor stap door complexere procedures te navigeren. De aanraakschermen zelf hebben een glad oppervlak, zodat ze door hun integratie in het bedieningspaneel aan de strenge hygiënische eisen kunnen blijven voldoen. De kabels worden geïnstalleerd door het zwenkarmsysteem en vervolgens verbonden met een makkelijk toegankelijke zone met IP65-bescherming. Op die manier volstaan goedkopere standaardkabels. Klanten die opteren voor een Smart Display Link 3 of 4, de slimme beeldtransmissietechnologie van B&R profiteren van compacte, kabelvriendelijke RJ45 connectoren, de perfecte keuze om kabels door smalle ruimtes te leiden, zoals in zwenkarmen.

Uitstekende prijs-kwaliteitsverhouding

Het innovatieve ontwerp van de Automation PC met zijn dual- en quadcore processortechnologie betekent een nieuwe mijlpaal voor embedded systemen en dat voor een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Alle varianten werken zonder interne ventilatoren. De toestellen zijn voorzien van alle belangrijke interfaces, waaronder 2 x Gigabit Ethernet en 2 x USB 3.0. Er kunnen nog bijkomende interfacemodules voorzien worden om de voordelen van POWERLINK en CAN te benutten. Dataopslag gebeurt op compacte CFast kaarten.

Open en realtime

De Automation PC overbrugt de kloof tussen open en real-time besturingssystemen. Zowel Windows 10 IoT enterprise als Linux zijn beschikbaar. Het realtime besturingssysteem Automation Runtime transformeert een industriële pc in een volledig uitgeruste industriële controller die zeer sterke prestaties kan neerzetten. De hypervisor combineert Automation runtime en Windows en verenigt de open pc-wereld met toepassingen die vragen om hard realtime. Op basis van de multi-core processor architectuur, draait het real-time besturingssysteem op een core terwijl de andere voorbehouden blijven voor Windows. 

Roestvaststaal zeer geschikt in de voedingsmiddelenindustrie

CaXOEd1h1io-HD-600×338-1
Lees het gehele artikel

Al vanaf het begin heeft Apex Dynamics roestvaststalen producten in haar programma. Vooral voor toepassingen in de voedsel verwerkende industrie is roestvaststaal een groot voordeel. De AB, AF, AT en AE serie hebben daarom allemaal een behuizing van roestvaststaal. Daarnaast kunnen alle tandwielkasten van Apex Dynamics ook optioneel worden gesmeerd met Food Grade smeermiddel. Dit smeermiddel mag worden toegepast in de voedingsmiddelenindustrie omdat het NSF/H1 is toegelaten.

Roestvaststaal behuizing

De AB, AF en de AE serie hebben allemaal een behuizing van RVS, ook de uitgaande as. Deze series hebben wel een zwart geanodiseerd ingangshuis en adapterplaat voor de motoraanbouw. Bij de haakse varianten is de  haakse trap zwart gecoat aluminium. Dat is meestal geen probleem omdat veel standaard servomotoren ook niet van RVS zijn. In veel applicaties is het van belang dat de uitgaande kant, die in contract kan komen met vocht, wel van RVS is. Onze AT serie heeft ook een RVS behuizing en een uitgaande as.

Food grade smeermiddel in de voedingsmiddelenindustrie

Steeds meer servomotorfabrikanten komen met een volledige RVS motor. Deze hebben bijna altijd een ronde uitgaande flens. Hiervoor heeft Apex Dynamics speciaal een nieuwe serie uitgebracht. De rechte AES of de haakse AERS. Deze serie is standaard volledig RVS. Intussen hebben we voor de meeste RVS servomotoren een passende ronde RVS adapterplaat.

Optioneel kunnen al onze tandwielkasten gesmeerd worden met zogenaamd Food Grade smeermiddel. Dit smeermiddel is NSF/H1 toegelaten en mag dus in de voedingsmiddelenindustrie worden toegepast. AES en AERS tandwielkasten worden standaard gesmeerd met Food Grade smeermiddel en voorzien van een RVS spie en bevestigingsmaterialen. De meeste uitvoeringen zijn ook al opgenomen in ons designtool zodat alle informatie online beschikbaar is.

Meer weten over RVS tandwielkasten? Lees ons artikel over RVS tandwielkast in de voedingsmiddelenindustrie of neem direct contact op voor een advies op maat.

Innovatieve RVS-aandrijfsystemen zorgen voor een ongekende groei bij Dertec

Pand-impressie
Lees het gehele artikel

Internationale prestaties vanuit een authentiek, Nederlands familiebedrijf, zo zou je Dertec het beste kunnen omschrijven. Nu nog verstopt in een relatief klein pand naast de Milieustraat in Voorhout, maar vanaf januari 2022 vestigt Dertec zich in een prachtig nieuw pand op Einsteinpark 1 net binnen de grens van Sassenheim. Een uitstekend moment om eens nader kennis te maken met dit bedrijf van wereldformaat.

Hard werken, groeien en een sterk product

Frans Noest – algemeen directeur – vertelt over Dertec: ‘In 2002 zijn wij gestart als handelsonderneming vanuit de Nobels/Siberu groep. Na jaren van hard werken, groeien en ontwikkelen zijn we in 2014 als zelfstandige onderneming verdergegaan. Na de overname zijn mijn zoons Mark en Martijn en dochter Mandy toegetreden tot de onderneming en vormen wij sindsdien samen de directie van Dertec. Een fantastische uitdaging om met elkaar te ondernemen’.

Dertec is begonnen als handelsonderneming met als primaire product aluminium en gietijzeren aandrijvingen. Dit product is voor veel industrieën, zoals de landbouw en bollenteelt, uitermate geschikt. De voedingsmiddelenindustrie kon hier echter niet goed mee uit de voeten. ‘In de voedingsmiddelenindustrie wordt hygiënisch geproduceerd.’ aldus Frans. ‘Ze willen geen roest en bacterievorming op aandrijvingen, vanwege het besmettingsgevaar dat dit met zich meebrengt. Helaas is dit onvermijdelijk met de aluminium en gietijzeren aandrijvingen. Deze aandrijvingen worden vaak behandeld met een coating waarmee het roesten tijdelijk tegengegaan wordt, maar een duurzame oplossing is dit niet. Vandaar dat wij onze aandrijvingen in eigen huis zijn gaan ontwikkelen, speciaal voor de voedingsmiddelenindustrie.’ Mark Noest vult aan: ‘Vanuit onze Engineering afdeling hebben wij een zeer complete lijn aandrijvingen ontwikkelt, waarmee we de markt kunnen voorzien in hun behoefte aan voedselveilige aandrijvingen.’

Voedselveilige aandrijvingen

Maar wat maakt de Dertec aandrijvingen nu zo uniek? Waarom zijn ze een goede oplossing voor de voedingsmiddelenindustrie? Volgens Mark is met name de materiaalkeuze cruciaal. ‘Onze aandrijvingen zijn van RVS gemaakt, waardoor het component zelfs in de meest agressieve omgevingen, denk aan zuren in kaasstremsel, of zoutwater in de visindustrie, nog onaangetast blijft. Hiermee is de aandrijving een duurzaam alternatief voor aluminium en gietijzer. Met enig onderhoud gaat de aandrijving een leven lang mee’. Daarnaast heeft Dertec heel kritisch gekeken naar het design van de tandwielkasten. Voor de voedingsmiddelenindustrie is eenvoudig reinigen enorm belangrijk, bij voorkeur zonder agressieve reinigingsmiddelen en met zo min mogelijk moeite. Want ja, tijd is geld! ‘De aandrijvingen hebben overal afgeronde hoeken waardoor vuil zich niet kan ophopen en de behuizing zeer eenvoudig af te spoelen en te reinigen is. Daarnaast werken wij enkel met voedselveilige afdichtingen, om ook daar vuilophoping te elimineren. Het is echt een uniek product en door ons brede pakket en opties, zijn wij wereldwijd marktleider op ons gebied.’

Het huidige pand barst uit zijn voegen

Dat Dertec een wereldspeler is, wordt wel duidelijk uit het gesprek met Frans ‘Dertec exporteert momenteel naar 21 landen, van Amerika tot aan Australië, van Japan tot aan Mexico. De afzet in Nederland is al enorm groot, maar de export neemt de laatste jaren ook een waanzinnige vlucht’. Dertec groeit zo hard, dat het pand waar 6 jaar geleden intrek in is genomen, inmiddels alweer te klein is geworden. Dit bevestigt Martijn Noest – ‘6 jaar geleden kwamen we in dit pand met de verwachting hier nooit meer uit te groeien maar inmiddels is onze omzet en het personeelsbestand verdrievoudigd. Het huidige pand barst echt uit zijn voegen’. Maar naast meer ruimte was Dertec ook toe aan modernere voorzieningen, en daar is het in aanbouw zijnde nieuwe pand helemaal op ingericht. ‘We hebben maandenlang aan de tekentafel gezeten om het pand in te richten. Zo hebben we meerdere bewerkingsruimtes voor onze monteurs, om in eigen huis alle bewerkingen te kunnen doen. De Engineering afdeling heeft straks drie testruimtes om alle innovaties, ideeën en klant-specifieke wensen uitvoerig te ontwikkelen en te testen.  In onze olieruimte hebben we meerdere olievaten staan met diverse soorten olie, waaronder Halal en Notenvrij, zodat de klant naar gelang de toepassing kan kiezen welke olie geschikt is. Dat maakt ons bedrijf ook zo uniek. Doordat we alles in eigen huis doen, kunnen we heel klantgericht en snel te werk gaan.’

Bouw van het nieuwe pand

Momenteel wordt er hard gewerkt aan de bouw van het nieuwe pand. De buitengevel is in staat van afwerking en geeft een goede indruk van het pand. Vanuit de directie geeft Mandy aan dat ze eigenlijk niet kunnen wachten: ‘Het nieuwe pand geeft ons zoveel voordelen. Niet alleen voor de dagelijkse werkzaamheden maar ook voor de arbeidsomstandigheden en het werkplezier. Dat wordt soms vergeten, maar dat is zo belangrijk in een organisatie. En zeker voor een bedrijf zoals Dertec, waar wij het familiegevoel en de teamsfeer hoog op onze prioriteitenlijst hebben staan.’ Dertec is een familiebedrijf in hart en nieren. Een bevlogen team van medewerkers staat dagelijks klaar om de klant van dienst te zijn. ‘Als team, met elkaar. Dat is onze kracht.’

Aandrijfcomponenten in rvs: voor een duurzame, betrouwbare werking

Naamloos-1 kopiëren
Lees het gehele artikel

Standaardmaterialen zoals gietijzer of aluminium worden sterk aangetast door deze reinigingsmiddelen en kunnen binnen de kortste keren aan vervanging toe zijn. Euronorm zet daarom in op componenten uit duurzaam rvs. De specialist in aandrijftechniek gooide al hoge ogen met zijn JRES serie motorreductoren en heeft nu ook een 1024 pulsen flensencoder volledig in rvs in zijn gamma. 

Tot voor kort waren motorreductoren altijd in gietijzer of in aluminium uitgevoerd. Voor de voedingsindustrie werden deze vaak goed omkast en, indien nodig, voorzien van een beschermende epoxy coating. Maar dat houdt de aantasting niet volledig tegen. De vraag naar een betere oplossing was dus groot. Euronorm Drive Systems beschikt als een van de eerste fabrikanten over een uitgebreid gamma aan motorreductoren in rvs, speciaal voor de voedingsindustrie. Een gamma dat begon bij kleine aandrijvingen, maar recent werd uitgebreid tot en met bouwgroottes 67. “Een veel duurzamere oplossing”, opent Jip Verbiest, sales engineer België. “In sectoren zoals zuivel en vleesverwerking mogen er op vlak van hygiëne geen risico’s genomen worden. Afhankelijk van de toepassing, moeten motoren daar soms zelfs al na enkele maanden vervangen worden, omdat de aantasting te groot is. We merkten dat klanten een definitieve oplossing zochten voor het terugkomende probleem van corrosie en waterindringing bij aandrijvingen. Daarom hebben we ons gamma uitgebreid met rvs varianten. Hermetisch gesloten (TENV, IP69K), volledig glad, standaard voedselveilige olie … kortom, minder zorgen tijdens reinigingsbeurten, minder stilstand door herstellingen en daarnaast ziet de machine er nog eens gelikt uit.”

Rvs flensencoders maken het plaatje compleet om de motor als een volledig hermetisch afgesloten, hygiënisch geheel te verkrijgen.

Flensencoders in rvs met tot 1.024 pulsen/omwenteling

Een nieuwigheid in het gamma van Euro­norm Drive Systems zijn ook de flens-encoders in rvs van de JRSB serie. Flens-encoders passen naadloos tussen IEC-­motoren en hun tandwielkast om de juiste positie van de motor te communiceren en dus de toepassing te regelen. Dat zorgt voor een compacte oplossing, waar machinebouwers uiteraard oren naar hebben. Verbiest: “We hadden eigenlijk al rvs flensencoders in het gamma. Ze maken het plaatje immers compleet om de motor als een volledig hermetisch afgesloten, hygiënisch geheel te verkrijgen. Maar nu breiden we deze voordelen verder uit naar de heel nauwkeurige toepassingen. De rvs encoders zijn nu immers ook beschikbaar met 1.024 pulsen per omwenteling, zodat ze ook in dynamische en veeleisende toepassing altijd de juiste positionering en oriëntering kunnen doorgeven. In 99% van de toepassingen zal dat standaard met een IEC-motor te combineren zijn. Wanneer dat niet het geval is, is maatwerk altijd mogelijk om de klant toch een hygiënische en compacte encoder-oplossing te kunnen bieden.”

Euronorm Drive Systems beschikt als een van de eerste fabrikanten over een uitgebreid gamma aan motorreductoren in rvs, speciaal voor de voedingsindustrie.

Service en korte levertermijnen

Dat Euronorm Drive systems zo geapprecieerd wordt door klanten, heeft alles te maken met de ondersteuning die ze bieden. “Door onze grote voorraad in Nederland, is onze levertijd slechts twee weken voor motorreductoren tot en met 18.000 Nm en voor motoren tot 225 kW. Kan u zich echt geen stilstand veroorloven, dan plooit ons team zich dubbel om u ze al met spoed de volgende dag te bezorgen. Voor speciale toepassingen, staat onze ingenieursafdeling u graag te hulp bij het bedenken en berekenen van de juiste oplossing of maatwerk af te leveren. Doet u de selectie liever zelf? Dan kunt u gebruik maken van onze online configurator. De configurator genereert een offerte met prijs, datasheet, plan en 3D-tekening. Ook het nieuwe rvs gamma is hieraan toegevoegd”, besluit Verbiest.    

Motorreductoren in rvs: bestand tegen elke reiniging

RVS foto kopiëren
Lees het gehele artikel

Standaardmaterialen zoals gietijzer en aluminium worden sterk aangetast door deze reinigingsmiddelen. Motorreductoren die na minder dan een jaar aan vervanging toe zijn … klinkt het u bekend in de oren? Euronorm Drive Systems brengt daar verandering in met zijn JRES serie in rvs.

Machines in de voedingsindustrie moeten voor elke batch weer onberispelijk schoon zijn. Ze moeten dan ook grondig gereinigd worden en daar kunnen hoge druk, hoge temperatuur en agressieve chemicaliën bij komen kijken. Tot voor kort waren motorreductoren altijd in gietijzer of in aluminium uitgevoerd. Voor de voedingsindustrie werden deze vaak goed omkast, en indien nodig voorzien van een beschermende epoxy coating. Echter, was de vraag naar een betere oplossing groot. Euronorm Drive Systems beschikt als een van de eerste fabrikanten over een uitgebreid gamma aan motorreductoren in rvs, speciaal voor de voedingsindustrie en de farmaceutische sector. Een gamma dat begon bij kleine aandrijvingen, maar recent werd uitgebreid tot en met bouwgroottes 67. “Een duurdere investering, dat wel, maar vooral een veel duurzamere oplossing”, opent Jip Verbiest, sales engineer België. “In sectoren zoals zuivel en vleesverwerking mogen er op vlak van hygiëne geen risico’s genomen worden. Afhankelijk van de toepassing, moeten motoren daar soms zelfs al na enkele maanden vervangen worden, omdat de aantasting te groot is. We merkten dat klanten op zoek waren naar een definitieve oplossing voor de terugkomende corrosie en waterindringing bij de aandrijvingen. Daarom hebben we ons gamma aandrijvingen uitgebreid met rvs IP69K varianten.”

Het volledige ontwerp van de JRES serie is glad, zodat de kans dat er vervuiling achter blijft minimaal is.

Volledig hygiënisch ontworpen

Het resultaat mag er wezen. Dankzij de JRES serie slaagt uw machine met vlag en wimpel voor de HACCP- en EHEDG keuringen. Verbiest: “Het volledige ontwerp is glad, zodat de kans dat er vervuiling achter blijft minimaal is. De motoren hebben geen ventilator op de achterzijde, maar zijn TENV (totally enclosed, not ventilated). Hierdoor is het ontwerp hermetisch dicht, wat de beschermingsklasse IP69K mogelijk maakt. Standaard voedselveilige olie, een IP69K beschermingsklasse en het geheel in rvs maakt dat de JRES serie uitermate geschikt is voor alle voedingstoepassingen. Kortom: minder zorgen tijdens reinigingsbeurten, minder stilstand door herstellingen en daarnaast ziet de machine er gelikt uit! Wat ons betreft een enorme toegevoegde waarde op de werkvloer.”

Door de grote voorraad in Nederland, kan Euronorm bij spoed al binnen enkele uren leveren.

Zeer korte levertermijnen

Dat Euronorm Drive systems zo geapprecieerd wordt door klanten, heeft alles te maken met de ondersteuning die ze bieden. “Door onze grote voorraad in Nederland, is onze levertijd slechts twee weken voor motorreductoren tot en met 18.000 Nm en voor motoren tot 225 kW. Kan u zich echt geen stilstand veroorloven, dan plooit ons team zich dubbel om u ze al met spoed binnen enkele uren te bezorgen. Wat onze motorreductoren verder kenmerkt is dat ze courant uitwisselbaar zijn met diverse merken en modellen uit de markt. Voor speciale toepassingen, staat onze ingenieursafdeling u graag te hulp bij het bedenken en berekenen van de juiste oplossing. Doet u de selectie liever zelf? Dan kunt u gebruik maken van onze online configurator. De configurator genereert een offerte met prijs, datasheet, plan en 3D-tekening. Sinds vorige maand is ook het nieuwe rvs gamma hieraan toegevoegd.”