Tagarchief: Automatisering

Een hybride cobot met heel veel spierkracht

HC30PL_2
Lees het gehele artikel

Onlangs werd op de Automatica beurs in München de nieuwste cobot van de Yaskawa HC-familie gepresenteerd: de HC30PL met maar liefst 30 kg payload. Deze krachtpatser heeft bovendien een reikwijdte van 1.700 mm en heeft als uniek voordeel dat het een hybride cobot is en dus ook als industriële robot gebruikt kan worden, waarbij hij snelheden haalt tot 2 m/s. De HC30PL is voorzien van de YRC robotbesturing zoals alle andere cobots en robots uit het gamma van Yaskawa, wat meer dan 100 verschillende modellen telt.

Dankzij het gebruik van food-grade smeermiddelen, druipwaterdichte coating en de hoge IP67 (stof/vloeistofdicht) beschermingsgraad kan de HC30PL zonder problemen gebruikt worden in bijvoorbeeld de levensmiddelen industrie. Door de interne mediadoorvoer kan de doorvoer van perslucht en electra naar de robotgrijper volledig “cleanline” en storingsvrij worden gerealiseerd. In cobot modus kan de HC30PL gebruikt worden zonder een omheining, waardoor hij ook een bijzonder kleine ruimte nodig heeft waarin hij kan werken.

Eerste stappen in productie automatisering

Met de gemakkelijke Direct Teach knoppen kan de cobot geprogrammeerd worden via handbesturing. Door de zeer gebruiksvriendelijke Smart Pendant, met onder ander de Smart Pattern functie voor het snel genereren van palletiseerprogamma’s, is de Yaskawa cobot bij uitstek geschikt voor gebruikers die de eerste stappen zetten op het gebied van productie automatisering.

De HC30PL is een veelzijdige hybride cobot die interessante mogelijkheden biedt voor verschillende toepassingen, zoals bijvoorbeeld palletiseren of het beladen en ontladen van bewerkingsmachines. Voor verder advies of een live demonstratie kunt u terecht bij Yaskawa Benelux op de Brainport Industries Campus in Eindhoven: 040 289550 of marketing.nl@yaskawa.eu

Lenze applicatieteam breidt zich verder uit

Lees het gehele artikel

toenemende marktvraag systeem automatisering en digitalisering 

Al meer dan 10 jaar spreken we inmiddels over digitalisering en meer automatisering binnen de industrie. De afgelopen 2 decennia heeft Lenze zich gericht op innovatieve soft- en hardware portfolio en investeert op gebied van applicatiekennis binnen de organisatie. 

Onder leiding van applicatie en service manager Bart Smits, en projectmanager Maikel Kling voor de regio EMEA West (Benelux, UK, Frankrijk) wordt de toenemende vraag van automatiserings- en digitaliseringskennis in de industrie beantwoord en ingezet. 

De afgelopen 2 decennia heeft het jubilerende Lenze, dit jaar 75, al vaak jong nieuw talent verworven en haar applicatie afdeling fors weten uit te breiden. 

Sinds februari 2022 heeft de automatiseringspartner de beschikking over de kennis en ervaring van Jeroen de Hond. Jeroen heeft een schat aan ervaring en kennis opgebouwd bij Schneider Electric (Elau) en in zijn lange loopbaan al menig applicatieproject succesvol op zijn teller gezet. 

Lenze zet Jeroen in als Application Engineer Automation-Systems en zal na zijn opleiding binnen Lenze worden ingezet bij bestaande en nieuwe projecten. 

Automatisering post-Covid

iStock-687663970
Lees het gehele artikel

Corona heeft onze manier van produceren op zijn kop gezet. De digitale transformatie schakelde een enorme versnelling hoger. Werk van jaren, werd werk van maanden nu bedrijfsleiders beseffen dat digitaal de enige manier is om toekomstbestendig te zijn. Maar hoe zal automatisering eruit zien in de wereld post-Covid?

Innoveren louter om te innoveren, dat is passé. De pandemie mag dan een enorme drijfveer gebleken zijn voor digitale transformatie, pragmatisme stond altijd voorop. Tegen 2022 zal 70% van alle organisaties zijn gebruik van digitale technologie hebben versneld: om het engagement van de klanten te vergroten, een hogere productiviteit neer te zetten en een veerkrachtige organisatie te krijgen. Als vandaag nog maar 27% van alle bedrijven een uitgebreide digitale transformatie heeft ondergaan, zal dat in 2024 al 75% zijn. Digitaal wordt in geen tijd het nieuwe normaal in bedrijven en de maatschappij. Door de toepassing van hyperautomateringstechnologie in combinatie met opnieuw uitgedachte productieprocessen, zullen bedrijven tegen 2025 hun kosten met maar liefst 30% kunnen verlagen. Automatiseren en digitaliseren levert dus weldegelijk iets op.

Techinnovaties zijn geen eiland

Er is heel veel interesse vanuit de markt in artificiële intelligentie, machine learning, digital twins en ook robotic process automation (RPA). Maar deze technologieën zorgen enkel voor concrete meerwaarde in de bedrijfsresultaten als ze niet op een apart eiland functioneren. Weg met de siloaanpak, op naar een geïntegreerde benadering door de juiste capaciteiten samen te leggen om specifieke problemen op te lossen en opportuniteiten te ontdekken. Dit proces wordt hyperautomatisering genoemd. Het is een proces dat nooit ten einde is maar eerder een gedisciplineerde aanpak om snel te identificeren en te evalueren welke bedrijfs- en IT-processen baat hebben bij automatisering. Het draait om verschillende technologieën die samen één architectuur vormen. En dat geldt niet voor bedrijven alleen. Ook steden zetten in op IoT, artificiële intelligentie en digital twins om de fysieke en virtuele wereld samen te brengen en het beheer van infrastructuur te verbeteren.

Innoveren louter om te innoveren, dat is passé. De pandemie mag dan een enorme drijfveer gebleken zijn voor digitale transformatie, pragmatisme stond altijd voorop.

Mensen en machines samen

Dit decennium moet er een einde komen aan de strijd tussen mensen en robots. De best presterende organisaties zullen degene zijn die begrijpen hoe digitale technologie naadloos geïntegreerd kan worden om de menselijke productiviteit te verhogen. Alles dat kan, zal ook geautomatiseerd worden, alle andere processen moeten ondersteund worden. Machines zullen met andere woorden 80% van de processen automatiseren en informatie aanreiken aan mensen om de juiste beslissingen te maken in de andere 20%. Nieuwe automatiseringsvormen zullen nog voor het einde van het jaar een kwart van de medewerkers die op afstand werken direct of indirect ondersteunen. Tegen volgend jaar zal 65% van hen gewapend met data, artificiële intelligentie en veiligheid op pad gaan voor een betere productiviteit, adaptievermogen en beslissingsvaardigheid in steeds sneller veranderende omstandigheden. Maar het blijft niet tot dat domein beperkt. Tegen 2023 zou de helft van de kenniswerkers een eigen robotassistent krijgen met artificiële intelligentie voor hen te helpen om de juiste prioriteit te geven aan taken, informatie te verzamelen en repetitief werk te automatiseren.

Van industrieleider naar innovatiehub

Wanneer technologie op hetzelfde platform zit, kan er pas echt kwaliteit, consistente data en krachtige inzichten worden afgeleverd. De komende jaren zullen bedrijven die wereldwijd de industrie leiden tegen 2023 minstens een start-up bedrijf dat zich bezighoudt met software voor artificiële intelligentie hebben overgenomen. Op die manier willen ze zich ervan verzekeren dat ze de juiste skills in huis hebben en hun intellectueel eigendom in handen houden. Door de nood aan geïntegreerde data zal het voor bedrijven overigens moeilijker worden om als stand-alone technologiespelers te overleven. Maar integratie beperkt zich niet tot overnames. Er zullen ook netwerken ontstaan van bedrijven die op een zeer diep niveau met elkaar samenwerken. Digitale innovatiefabrieken worden ze genoemd. 40% van IT- en OT-leveranciers zullen naar verwachting de handen in elkaar slaan om met holistische oplossingen naar de markt te kunnen stappen. Tegen 2025 zou 75% van de industrieleiders gebruik maken van digitale platformen en ecosystemen om hun waardeketens aan te passen aan nieuwe markten en industrieën.   

Totaaloplossingen voor automatisering van machineparken

Atree_2_AF-Fotografie – AF_C9401 kopiëren
Lees het gehele artikel

Atree ontwikkelt totaaloplossingen voor een doorgedreven automatisering van machineparken voor de meest uiteenlopende sectoren. Met een uitgebreide eigen R&D-afdeling en uitvoerig testen van alle hard- en software garanderen ze een constante kwaliteit. Zo kunnen ze elke specifieke klant een oplossing op maat bieden: van a tot z.

Tekst Johan Debaere  |  Beeld Atree

Atree brengt automatisering ‘to the next level’. De oplossingen van deze allround partner uit Lichtervelde combineren eigen ontwikkelde hardware en software, die volledig aanpasbaar is aan de specifieke sector en de bestaande infrastructuur, zelfs tot op het niveau van de individuele machine. “Voor de PLC-programmering werken we met grote merken, zoals Beckhoff TwinCAT, Siemens S7, TIA Portal, Rockwel Studio 5000 … en voor de visualisatie van productieprocessen hebben we de SCADA specialisten in eigen rangen. Ook bordenbouw, montage en bekabeling gebeurt door eigen mensen”, stellen de zaakvoerders. “Een individuele aanpak, de gebruiksvriendelijke interfaces en het complete aanbod vormen het DNA van ons bedrijf.”

Atree ontwikkelt oplossingen voor de doorgedreven automatisering van machineparken in de meest uiteenlopende sectoren, ook in de voedingsindustrie.

Mond-tot-mondreclame werkt

Een goede website, gerichte acties op social media, publiciteit … één voor één aspecten die de naambekendheid van een bedrijf versterken. Toch blijft een tevreden klant net als in elke branche nog steeds de beste reclame. “Mond-tot-mondreclame zorgt voor steeds meer aan-vragen voor grotere projecten binnen en buiten Europa. Het gaat hierbij steevast om bedrijven die bewust kiezen voor een professionele partner met een goede reputatie en jarenlange ervaring. Zo noteren we jaarlijks 5 tot 10% groei en dat willen we uiteraard ook in de toekomst behouden”, zeggen de zaakvoerders. “Vooral in de voedingsindustrie is het potentieel voor automatisering nog niet gesatureerd. Denk maar aan bedrijven die aardappelen, groenten of fruit verwerken, in Europa, maar evenzeer in de Verenigde Staten. Ook daar kunnen we met onze uitmuntende flexibiliteit en snelle respons op klanten-vragen het verschil maken.”   

Automatisering is een leertraject

Lees het gehele artikel

Producten, aantallen, verpakkingen, snelheden, operatoren en omstandigheden verschillen van project tot project en vragen telkens een andere aanpak. Het is hét geprefereerde speelveld van machinebouwer KoMotion, die met groot enthousiasme naar geschikte (en soms onverwachte) oplossingen zoekt.

Tekst Elise Noyez  |  Beeld KoMotion

Een jonge onderneming met bakken ervaring, zo kan je KoMotion omschrijven. Al-vorens ze in 2019 hun eigen bedrijf oprichtten, waren zaakvoerders Kris Clompen en Kim Aerts immers al ettelijke jaren actief in automatisatie en machinebouw. De kennis, kunde en geestdrift die ze daar opdeden, zetten ze vandaag volledig in voor het uitwerken van oplossingen op maat voor, in hoofdzaak, end-of-line toepassingen, ongeacht of het een aanpassing, retrofit of volledige turnkey oplossing betreft.

Kim Aerts (links) en Kris Clompen (rechts) delen hun enthousiasme over automatisering sinds kort met hun eerste werknemer, Renzy Goedertier.

Proof of concept

Oplossen, dat betekent bevragen, proberen en optimaliseren. Soms betekent het ook buiten de begane paden treden. Die open blik kenmerkt de aanpak van KoMotion, dat ook binnen het soms stringente kader van vooropgesteld budget, vigerende veiligheidseisen en eventuele andere voorkeuren naar creatieve oplossingen zoekt. Creatief wilt echter in geen geval zeggen vrijblijvend. Integendeel. Theorie en praktijk gaan bij KoMotion hand in hand, en teneinde de haalbaarheid en efficiëntie van bepaalde concepten te toetsen, gaat het bedrijf al vroeg aan de slag met 3D-modellen, testopstellingen en indien nodig in situ experimenten. Ook een eigen cobot wordt hiertoe regelmatig geprogrammeerd en geherprogrammeerd. Leidt dat niet tot een volwaardig proof of concept, dan worden er op zijn minst de praktische moeilijkheden en valkuilen mee blootgelegd.

Lokale partner

Alle voorbereidingen ten spijt, eindigt het leertraject van automatisering evenwel nooit bij de oplevering van een machine. De integratie van een cobot, bijvoorbeeld, maar ook automatisering in het algemeen, is per definitie een iteratief proces dat enkel op locatie vervolledigd en geoptimaliseerd kan worden. Een lokale en flexibele partner die snel kan ingrijpen biedt in dat opzicht enorme voor-delen. Onder meer bij Vandemoortele in Izegem, Crelem Bakeries in Asse en Roltex in Erembodegem zijn ze zo inmiddels vertrouwd met de gezichten van KoMotion. Zelf kennismaken? Dat kan via de website van KoMotion.