Thermibel is sinds 1981 gespecialiseerd in de productie van temperatuursensoren en heeft op dit gebied een erkende knowhow opgebouwd. Om industriëlen en laboratoria te helpen bij de validatie van hun meet- en testapparatuur, heeft Thermibel ook een BELAC-geaccrediteerd laboratorium voor het uitvoeren van laboratoriumkalibraties. De technici komen ook ter plaatse voor alle niet-geaccrediteerde interventies.
Het temperatuurlaboratorium van Thermibel is sinds 1996 BELAC-geaccrediteerd, een erkenning van de vakbekwaamheid van het personeel en de gebruikte middelen en methoden. Thermibel beschikt over de certificeringen ISO9001, ATEX en de accreditatie ISO/IEC117025.

Het eerste deel van de laboratoriumdiensten omvat alle geaccrediteerde kalibraties in een temperatuurbereik van -100 °C tot +1300 °C. De toegepaste methoden zijn kalibratie door vergelijking van temperatuursensoren, kalibratie van temperatuurmeetketens en kalibratie op het tripelpunt van water (beste onzekerheidsniveaus). De geaccrediteerde kalibratie heeft als voordeel dat ze is aangepast aan de gekalibreerde instrumenten, dat de meetonzekerheden worden gegarandeerd voor de experts van de accreditatiecommissies en dat de traceerbaarheid naar de nationale standaarden wordt aangetoond. Het BELAC-kalibratiecertificaat dat aan het einde van de procedure wordt afgegeven, vermeldt de kalibratiemethode, de traceerbaarheid van de gebruikte kalibratiemiddelen en een tabel met resultaten, inclusief de onzekerheden met betrekking tot de kalibratiemiddelen. “Ons laboratorium is geaccrediteerd en moet dus volledig onpartijdig handelen”, stipt Romuald Pistis, algemeen directeur, aan. Het laboratorium biedt ook andere, niet-geaccrediteerde diensten aan, zoals kalibratie door middel van elektrische simulatie van weerstanden, spanning en stroom. Het laboratorium biedt ook karakterisering van temperatuurgeregelde kamers en kalibratie van manometers.
Thermibel kan ook temperatuursensoren ter plaatse kalibreren. Het voordeel van deze interventie ter plaatse is dat er rekening wordt gehouden met de installatieomstandigheden, de stilstandtijd wordt beperkt en alle soorten sensoren die niet ter plaatse kunnen worden gedemonteerd, kunnen worden gecontroleerd. “Vaak voeren we onze interventie ter plaatse uit op verzoek van de klant, bijvoorbeeld in het kader van een audit. We demonteren de sondes en controleren of ze correct functioneren binnen de opgelegde toleranties. Als we een storing constateren, stellen we voor om de defecte sonde te vervangen of een alternatief te zoeken dat de werking binnen de toleranties kan garanderen. Maar in alle gevallen is het aan de klant om de resultaten te analyseren, te beslissen over de follow-up en de juiste maatregelen te nemen “, verduidelijkt Pistis.

Of het nu gaat om een dienstverlening in het laboratorium of ter plaatse, de interventies worden lang op voorhand gepland. Het gaat om periodieke controles, verspreid over het hele jaar, in overleg met de klant. Maar dat sluit een eventuele spoedinterventie niet uit, want Thermibel reageert ook snel bij onverwachte problemen die een snelle oplossing vereisen.
Wat technische ontwikkelingen betreft, moet de laboratoriumapparatuur aansluiten bij de huidige en toekomstige behoeften in de praktijk, dat wil zeggen in productiebedrijven. Pistis relativeert dit echter: “Op zich is de sensortechnologie niet fundamenteel veranderd. We zien echter wel een verschuiving naar digitalisering. Onze klanten installeren steeds vaker sensoren met digitale communicatie, waardoor deze individueel kunnen worden geïdentificeerd en de traceerbaarheid verbeterd wordt. Door dit meer globale toezicht kunnen configuratiefouten worden voorkomen.”