Tagarchief: SSI SCHÄFER

Intelligente en efficiënte robotica-oplossing genomineerd voor IFOY Award 2022

Flat_Pack_Picking_ifoy_nominierung
Lees het gehele artikel

Flat Pack Picking is een unieke, geautomatiseerde, turn-key systeemoplossing uit één hand. Het concept, ontwikkeld door SSI SCHÄFER in samenwerking met Inter IKEA Intralogistics, IKEA Purchasing Services GmbH, is in Duitsland met succes getoetst en is nu genomineerd voor de IFOY Award 2022 (International Intralogistics and Forklift Truck of the Year Award).

De unieke geautomatiseerde turn-key systeemoplossing is ontwikkeld voor het – typisch voor de meubelsector – veilig, efficiënt en optimaal palletiseren van zware en omvangrijke artikelen. De orderverzamelmodule met portaalrobots heeft een hoge uitbreidingscapaciteit en faciliteert een efficiënte verwerking van zeer uiteenlopende artikelen, waardoor werknemers ontlast zijn van niet-ergonomische taken.

“De ontwikkeling van de speciaal voor de meubelindustrie ontwikkelde Flat Pack Picking-oplossing is een voorbeeld van hoe wij bij SSI SCHÄFER voortdurend innoveren om bedrijven in verschillende marktsectoren te ondersteunen. Wij streven ernaar om dit soort marktvraagstukken aan te pakken, de efficiëntie te verhogen en tegelijkertijd de arbeidsomstandigheden van de magazijnmedewerkers te verbeteren”, aldus Notker Steigerwald, hoofd van de Business Unit Logistics Solutions bij SSI SCHÄFER.

“Innovatie voor meer efficiëntie, nauwkeurigheid en duurzaamheid is de kern van onze missie bij IKEA Intralogistics. De ontwikkeling en succesvolle implementatie van de Flat Pack Picking-oplossing in Dortmund is een goed voorbeeld van hoe technologie deze ambities kan ondersteunen, bijvoorbeeld door een verschuiving van manuele naar meer waardetoevoegende taken voor onze medewerkers mogelijk te maken”, aldus Julien Weiß, Automation & Design Leader, Inter IKEA Intralogistics bij IKEA Purchasing Services GmbH.

Het concept is genomineerd voor de IFOY Award 2022 en zal de IFOY-audit, tijdens de IFOY Test Dagen van 18 t/m 23 maart 2022, in drie fasen ondergaan.

Over de Flat Pack Picking-oplossing:

De oplossing loopt voorop in de technologie en IKEA is de eerste meubelverkoper die het picken van grote producten op het gebied van klantendistributie automatiseert. Door de installatie van de Flat Pack Picking-oplossing zal het mogelijk zijn om een nog ergonomische werkomgeving voor medewerkers te creëren en de algemene productiviteit van de klantdistributie-afdeling te verhogen.

Vier robots die automatisch worden bevoorraad verzamelen orders voor de klantdistributie. De oplossing dient als een pre-pick functie om zware producten naar medewerkers te brengen. Een van de grootste voordelen is de modulariteit van het systeem. Dit maakt een eenvoudige implementatie mogelijk. Het is een combinatie van beproefde industriële oplossingen in de markt, die zijn aangepast aan de behoeften van IKEA.

Hoogbouwmagazijn voor grootste chocoladeproducent ter wereld

IMG_5990 kopiëren
Lees het gehele artikel

De uiterst snelle vooruitgang van technologie opende de deur voor talrijke innovatieve concepten. Zeker in het domein van logistiek, waar volautomatische hoogbouwmagazijnen steeds populairder worden. Ook in ‘The Barry Callebaut Chocolat Box’ staat deze oplossing centraal. Dankzij SSI SCHÄFER, wereldspeler en pionier in dit domein, is het een sterk staaltje technisch vernuft geworden. We gaan in gesprek over dit project met Steve Vercammen van SSI SCHÄFER in België.

Met ‘The Barry Callebaut Chocolat Box’ heeft SSI SCHÄFER er een bijzondere referentie bij.

Barry Callebaut is ‘s werelds grootste fabrikant van hoogwaardige chocolade- en cacaoproducten. Met meer dan 12.000 medewerkers in 63 fabrieken wereldwijd, levert de groep chocolade in 143 landen. In 2018 besloot Barry Callebaut om een nieuw magazijn te bouwen in België. Vanuit deze locatie worden miljoenen tonnen chocolade wereldwijd geleverd. Hiervoor was een enorme magazijnoppervlakte nodig dat optimaal moest worden ingericht. Naast de intralogistiek was duurzaamheid voor Barry Callebaut belangrijk in elk aspect van het project. Het gebouw kreeg uiteindelijk een BREEAM Outstanding-certificaat en behaalde daarmee de hoogste duurzaamheidsscore voor logistieke gebouwen.

Steve Vercammen, Sales Manager Automated bij SSI Schäfer België

Gegarandeerde productkwaliteit

SSI SCHÄFER levert en implementeert complete intralogistieke oplossingen met state-of-the-art systemen en ondersteunende diensten voor manuele, dynamische of volledig geautomatiseerde magazijnoplossingen. “Onze kracht is dat we complexe en omvangrijke projecten aankunnen”, aldus Steve Vercammen, Sales Manager Automated Solutions bij SSI SCHÄFER in België. “Wij hebben de knowhow in huis en produceren ook nog eens alle producten in-house. Dit doen we op zes verschillende locaties. Van racking, conveyors, kranen tot en met de software. Het grote voordeel van eigen productie is dat wij de kwaliteit van de producten kunnen garanderen. Dit maakt ons een sterke partner voor intralogistieke oplossingen.”

Groot en complex

Vooral op het vlak van volautmatische hoogbouw magazijnen is SSI SCHÄFER erg sterk. In België deden onder meer La Lorraine, Lantmännen Unibake, ECS, Begro en Roger & Roger al een beroep op de intralogistieke expertise. “Met ‘The Barry Callebaut Chocolat Box’ hebben we er een bijzondere referentie bij”, vertelt Vercammen trots. “Dit is immers een van de meest omvangrijke projecten die we onlangs in België hebben verwezenlijkt.”

Clad rack building

“We bouwden voor Barry Callebaut de silo van 124 x 100 m met een hoogte van 40 m. Het is een zogenaamd ‘clad rack’ building waarbij de stellingen tevens dienen voor de montage van de zijwanden en het dak. Het hoogbouwmagazijn heeft dertien gangen die dubbel-diepe opslagcapaciteit bieden. Hiermee biedt dit volautomatische magazijn ruimte aan 73.495 palletten,” aldus Vercammen.

Distributiecentrum in minder dan 2 jaar operationeel

Voor de realisatie van dit project werd een zestigtal medewerkers ingezet met een ambitieuze opdracht: het distributiecentrum diende in minder dan 2 jaar operationeel te zijn. Vercammen vervolgt zijn betoog: “Dit was geen makkelijke klus gezien we in de Covid-19 periode zaten en met extreme weersomstandigheden te kampen kregen. Daarnaast moest er continu afstemming plaatsvinden met tal van andere aannemers op de site. Dankzij een goede communicatie en planning zijn we erin geslaagd om ook dit uitdagende project tijdig op te leveren.“

Resident Maintenance Team

“Als extra dienst was service een belangrijk onderdeel van het contract”, haalt Vercammen aan. “Inmiddels houden we het systeem draaiende met een eigen Resident Maintenance Team (RM Team) op locatie. Het RM team voorziet in het tijdig inplannen en uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden. Daarnaast bekijkt het RM Team met de klant verdere procesoptimalisaties. Zo ontzorgt het RM Team Barry Callebaut en wordt een optimale uptime gegarandeerd.”