Tagarchief: Presa

Altijd de juiste informatie op uw etiketten

Naamloos-2
Lees het gehele artikel

Het etiket is de manier bij uitstek voor voedingsbedrijven om hun klanten te informeren. Een aspect waarnaar steeds meer aandacht uitgaat. De consument wil immers steeds beter geïnformeerd zijn. Om dit proces te helpen automatiseren, bestaat er vandaag labelsoftware die met variabele data kan werken. Presa’s labelsoftware specialist Jeremy Janssens legt uit welke voordelen klanten daarvan kunnen plukken en hoe Presa voor uitgebreide ondersteuning zorgt.

Etiketteren is een belangrijk onderdeel van het verpakkingsproces voor voedingsbedrijven. Ze zijn immers bij wet verplicht om de consument van de nodige informatie te voorzien, bijvoorbeeld over de aanwezigheid van allergenen, de nutritionele waarde, de productiedatum en de houdbaarheidstermijn. Een evolutie die in de toekomst nog versterkt zal worden, wanneer ook Nutri- en Ecoscores een (verplichte) prominente plaats krijgen op het etiket. Jeremy Janssens, software engineer Presa: “Om al deze informatie vorm te geven, doen meer en meer voedingsbedrijven een beroep op labelsoftware. Die zorgt dat alle informatie aanwezig is en ook duidelijk leesbaar is voor de consument.” 

Een belangrijke ontwikkeling is de toepassing van labelsoftware met labeltemplates. De data kan dan variëren in functie van het product.

Template voor variabele data

Een belangrijke nieuwe ontwikkeling is de toepassing van labelsoftware met labeltemplates. “Dit maakt het kinderspel voor bedrijven om bij elk product het overzicht te bewaren van wat er precies nodig is aan informatie. De data kan met andere woorden variëren in functie van het product. De software haalt dan telkens de nodige gegevens uit bovenliggende systemen zoals ERP of WMS, zonder kans op menselijke fouten. Op die manier voldoen voedingsbedrijven niet alleen aan de verplichtingen omtrent etikettering maar maken ze ook een verregaande traceerbaarheid van hun producten mogelijk.” Deze manier van werken bestaat eigenlijk al langer. Toch beginnen voedingsbedrijven pas nu hun toevlucht ertoe te nemen. “Dat heeft vooral te maken met onwetendheid. Voedingsbedrijven wijden zich vooral aan het optimaliseren van hun producten. Het is aan ons als technologieleverancier om ze op de hoogte te houden van nieuwe technieken die hun productie efficiënter en veiliger maken.”

Voedingsbedrijven zijn bij wet verplicht om de consument van de nodige informatie te voorzien, bijvoorbeeld over de aanwezigheid van allergenen

Volledige begeleiding

Presa beschikt met BarTender en NiceLabel net over twee van de belangrijkste vertegenwoordigers van labelsoftware die zo een uitgebreid labelmanagement mogelijk maken. “We kiezen resoluut voor twee A-merken, zodat klanten er zeker van zijn dat wanneer er aanpassingen komen aan het wettelijk kader, ze deze vanzelf in de volgende software-update terugvinden.” Presa voegt daar uiteraard ook zijn gebruikelijke ondersteuning aan toe. “We gaan in gesprek met onze klanten over wat er precies allemaal nodig is op het etiket. Hoe minder gegevens er nodig zijn, hoe minder tijd er in de programmatie van deze templates en dus de kostprijs zal sluipen. Daarom is het cruciaal om voldoende kennis in huis te hebben om de ‘must-haves’ van de ‘nice-to-haves’ te onderscheiden.” Presa is in staat om klanten doorheen het volledige proces te loodsen. “Van het ontwerp van het label, tot de gesprekken met de producent van de ERP- of WMS-oplossing om de koppelingen te leggen om altijd over de juiste data te beschikken. Daarnaast begeleiden we ze hoe ze achteraf zelf nog aanpassingen kunnen uitvoeren. Met een halve dag training kunnen ze dit verder perfect zelf opvolgen.”

Presa is sinds kort erkend als NiceLabel ‘Solutions Partner’

Totaalpakket

Wat Presa tot de geknipte partner maakt voor etiketteeroplossingen is dat het een totaalpakket aanbiedt. “Er is een duidelijke vraag vanuit de voedingsindustrie naar dit soort oplossingen. We zijn in staat klanten  volledig te ontzorgen in dit domein. Enerzijds door zowel de hardware, zijnde de printers, als de software voor labelmanagement in huis te hebben. Maar anderzijds ook door producten te matchen met de kennis van toepassingen bij onze klanten. Die expertise is cruciaal om alle data die nodig zijn om te zetten in een afdrukbaar label”, besluit Janssens.    

Opmaak van voedingsetiketten met allergenen: kinderspel dankzij NiceLabel 10 software!

Presa_sticker_label_voedsel_n
Lees het gehele artikel

De voedseletiketteringswetgeving van de Europese Unie (Europese Verordening Nr. 1169/2011) omschrijft niet alleen welke informatie te tonen op een etiket, maar ook op welke manier die specifieke informatie te presenteren. De verordening gaat gedetailleerd in op de lettergrootte, maar laat de precieze manier om de allergenen aan te duiden over aan de gebruiker. De allergenen moeten alleszins duidelijk te onderscheiden zijn van de rest van de ingrediënten, bijvoorbeeld door de namen ervan in het vet, in hoofdletters of in een andere kleur te drukken, zodat ze opvallen.

Makkelijk allergenen markeren met NiceLabel software

De NiceLabel software ondersteunt standaard de opmaak van allergenen met behulp van aangepaste functies. Dit zijn voorgedefinieerde functies die u  in staat stellen om de allergenen in de ingrediëntenlijst aan te duiden. Om ze te markeren kunt u vet, cursief, onderstreept, hoofdletters of een combinatie ervan gebruiken. Het resultaat van de functie is RTF-geformatteerde gegevens die u kunt gebruiken met het object ‘Rich Text Box’.

Uitzonderingen handig aanpakken met NiceLabel software

Het gebeurt al eens dat een allergeen woord voorkomt in een bepaald ingrediënt dat niet onder de categorie van allergeen valt. In dat geval kan u in NiceLabel de “WithExceptions”-functies gebruiken. Deze functies aanvaarden een andere invoerparameter, een lijst van uitzonderingen. Met andere woorden: dit zijn woorden of zinnen die niet opgemaakt mogen worden, ook al bevatten ze het allergenenwoord.

Bijvoorbeeld: als u het woord “melk” definieert als allergeen, zal het ook worden gemarkeerd in het ingrediënt “kokosmelk”, wat onjuist is. U kunt “kokosmelk” als uitzondering definiëren, waardoor NiceLabel Designer het woord “melk” niet zal markeren als het gebruikt wordt in de combinatie “kokosmelk”.

Automatisch bundelverpakken van kartonnen doosjes diepvriesgroenten bij PolarPack

img_7352-2-jpg_image
Lees het gehele artikel

PolarPack, gelegen in Waalwijk, is gespecialiseerd in het ompakken van diepvriesproducten in bulk naar kleine consumentenverpakkingen. Algemeen Directeur Jan Voets onthaalt ons hartelijk. Het warme gesprek staat in schril contrast met de eerder koude aard van de activiteiten van dit bedrijf.

Algemeen Directeur Jan Voets van PolarPack met LP Packaging bundelverpakkingsmachine van Presa

Groothandelaar Rombouts Food International

In 1980 richtte Nico Rombouts een familiebedrijf op onder de naam ‘Rombouts Food International’, een groothandelaar die producten in grote volumes inkocht en vervolgens met een marge verkocht. In 2010 veranderde het business model door de fusie met diepvriesspecialist ‘van Rijsingen’. Zo ontstond de firma ‘Froster’, een full service logistieke dienstverlener voor diepvries levensmiddelen in de Benelux.

Verpakkings-productiehal bij PolarPack

Froster als full service logistieke dienstverlener

Jan licht toe wat die full service precies inhoudt: “Froster doet in feite iets wat niemand anders doet: de klant zoveel mogelijk ontzorgen. De firma beschikt over maar liefst 20.000 opslagplaatsen voor diepvries pallets waarvan onze klanten een stuk huren en ons betalen voor het regelen van hun volledige back-office. Dit kan zelfs gaan tot het monitoren van hun voorraad. De producten die hier staan, blijven trouwens eigendom van onze klanten. De afnemers van onze klanten bestellen rechtstreeks bij ons en betalen ons ook. Wij betalen op onze beurt onze klanten en trekken de kosten voor onze logistieke diensten ervan af. Het is echt een uniek model.”

PolarPack, ompakker van diepvriesgroenten

PolarPack als ompakker van diepvriesproducten

In dat full service model past ook het ompakken van producten: “Bij de klanten van Froster groeide alsmaar de vraag om producten in bulk aan te leveren en het omverpakken naar een kleinere consumentenverpakking aan hen over te laten. In 2017 werd besloten om naast de logistieke activiteiten van Froster een specifieke verpakkingsactiviteit op te zetten. Zusterbedrijf ‘PolarPack’ was geboren!”

Van één naar zes verpakkingslijnen op vier jaar tijd

De machines in de productiehal van PolarPack zijn allemaal nieuw. Dit was een bewuste keuze om storingen te vermijden en om zo min mogelijk afhankelijk te zijn van externe technische diensten. Jan vertelt: “Het was mijn taak de verpakkingsactiviteit op te zetten en vorm te geven aan zowel de inrichting van het pand als aan de vereiste machines. We hebben heel veel geïnvesteerd in automatisering. Zo zijn we vier jaar geleden begonnen met één verpakkingslijn en groeiden we intussen uit tot een zestal lijnen. Momenteel hebben we 25 à 30 personen in dienst die gedeeltelijk in twee ploegen werken. De complexiteit van het ompakken is iets dat veel mensen onderschatten. Vaak is verpakken het meest ingewikkelde deel van het volledige productieproces. Het neemt de meeste ruimte in beslag en vergt veel flexibiliteit en organisatie met al die verschillende folies, doosjes en etiketten. Kortom, het leven van een co-packer is allesbehalve eenvoudig!”

Van manueel bundelen…

Twee jaar geleden vroeg van Rijsingen aan PolarPack of ze voor hen bio diepvriesgroenten konden afvullen in doosjes die vervolgens gebundeld moesten worden. Jan vervolgt: “We wilden dit zo efficiënt mogelijk aanpakken met zo weinig mogelijk personeel. In eerste instantie besloten we een krimptunnel te huren die enkel zorgde voor het krimpen van de folie. We moesten dus alsnog manueel bundelen. Al snel spraken we van drie à vier miljoen doosjes op jaarbasis waardoor al na enkele maanden huur bleek dat een aankoop interessanter was dan te blijven huren. Omdat het zonde is iemand in te zetten die enkel bundels maakt, gingen we dan ook op zoek naar een alternatieve oplossing die beide handelingen combineert.”

… naar de automatische bundelpakker van Presa

Eerder kocht PolarPack bij Presa al een Audion doorloopsealer D552 AVTS voor het sealen van één-kilo zakken. “Aangezien we nogal trouw zijn aan onze leveranciers kwamen we opnieuw bij Presa terecht voor dit bundel-krimpproject. De bundelpakker SFE 800V AU RC 90°X2 van LP Packaging bleek daarvoor een uitermate geschikte oplossing. De LP Packaging bundelverpakkingslijn werd inmiddels ongeveer een jaar geleden in dienst genomen en draait momenteel met een output van vijf à zes bundels per minuut. Dit gedurende zestien uur per dag, vijf dagen op zeven. De machine bundelt de doosjes met diepvriesgroenten per zes of acht, waarbij de totale breedte van een bundel zo’n 40 tot 45 cm bedraagt.”

Heel tevreden over de investering

PolarPack draait de bundelverpakkingslijn met slechts drie personen. Één persoon vult de multihead, iemand stapelt de bundels en één persoon voert de producten af en aan: “De bundelverpakker bevalt ons echt enorm. Bij andere lijnen hebben we bijvoorbeeld een extra persoon nodig. In het begin moesten een aantal dingen afgesteld worden, wat allemaal keurig opgelost werd door de technieker van Presa. Na enkele dagen draaide de machine al op volle toeren.”

Pallet vol gebundelde kartonnen doosjes diepvriesgroenten met krimpfolie

Zelden storingen en vlotte foliewissels

De LP Packaging bundelverpakkingsmachine heeft zelden of nooit te kampen met storingen: “Enkel zo nu en dan een programma aanmaken voor een nieuw doosje, meer is niet nodig. We werken met dezelfde soort folie in twee verschillende breedtes, waarbij de foliewissel erg vlot verloopt. Omdat we over dermate grote volumes spreken, draaien we in principe één soort producten per week. Wat natuurlijk fantastisch is voor het instellen van de machine!”

Maar liefst 20.000 opslagplaatsen voor verpakte diepvries pallets

Folie als waardig alternatief voor karton

Omwille van de enorme prijsstijgingen en de alsmaar langere levertermijnen voor karton, heeft PolarPack zich goed voorbereid: “We hebben bewust alvast een aantal bijkomende producten geprogrammeerd in de bundelverpakkingsmachine. In geval er een tekort aan karton zou komen of de prijzen dermate blijven stijgen, kunnen we de klanten perfect een waardig, goedkoper alternatief aanbieden met krimpfolie. Bovendien vermijden we zo stil te komen vallen.”

Presa als specialist waarop je kan rekenen

Jan is tevreden met de samenwerking met Presa: “Ik zoek altijd een specialist met wie ik een klik heb en waarvan ik denk dat die wel degelijk voor ons klaarstaat als we bellen. Een leverancier die snapt waarmee we bezig zijn en die beseft dat we misschien wat meer vragen dan een ander omdat we in-house nu eenmaal niet allemaal techneuten hebben rondlopen. Ik wil dus kunnen rekenen op een expert die ons precies zegt wat we moeten doen om te vermijden dat de lijn nodeloos stil komt te staan. Presa lost die verwachtingen zeker in.”

Controlewegen en X-ray in één compacte oplossing

DSC_0631-dettaglio-1
Lees het gehele artikel

De productielijnen in voedingsbedrijven staan voortdurend onder druk. Enerzijds om meer te produceren om de stijgende vraag in supermarkten bij te houden. Anderzijds om alles in de juiste hoeveelheden en kwaliteit af te leveren. Presa speelt op deze trend in met een combitoestel van Pen-Tec dat controlewegen en X-ray technologie combineert in één. Met een minimum aan ruimteverlies bent u er zo zeker van dat uw producten geen contaminaties bevatten en dat u de juiste dosissen produceert. Tweemaal winst dus.

De combinatie van X-ray met controlewegen in één toestel spaart veel ruimte op de productievloer uit. Iets waar de meeste voedingsbedrijven geen overschot aan hebben. Daarmee is Presa uniek in de markt.

De best mogelijke kwaliteitscontrole op een zo klein mogelijk oppervlak. Dat is de belofte die Presa nastreeft met zijn PresaControl assortiment. Productspecialist Controle & Inspectie Joeri Luypaert: “De kwaliteitseisen die supermarkten opleggen nemen alsmaar toe. Ze kunnen zich immers de kosten en reputatieschade die met een recall gepaard gaan niet veroorloven. Hetzelfde geldt voor voedingsbedrijven. Ze investeren daarom al jaren in extra technologie om de voedselveiligheid te bewaken, zoals metaaldetectoren.  Die detecteren echter geen stukjes glas of plastic. Daarom hebben we nu ook X-ray technologie aan het assortiment toegevoegd. Als stand-alone machine, maar ook geïntegreerd in één model met controlewegen, wat heel veel ruimte op de productievloer uitspaart. Iets waar de meeste voedingsbedrijven geen overschot aan hebben. Daarmee zijn we uniek in de markt.” 

Weeg- en inspectie-oplossingen die productiviteit voorop stellen

Presa rekent daarvoor op de technologie van Pen-Tec, een Italiaanse fabrikant gespecialiseerd in kwaliteitsinspectie. “Het mooie aan deze machines is dat eenvoud voorop staat in de bouw. Voor onze combimachine controlewegen en X-ray betekent dat bijvoorbeeld dat ze hetzelfde moederbord hebben, dezelfde CPU … Bijgevolg minder reserveonderdelen om op stock te houden voor het onderhoudsteam. Daarnaast beantwoordt ze aan alle hygiënische eisen door de afgeronde hoeken en de ronde poten waar zich geen stof kan opstapelen. De machines zijn standaard IP65 en bestaan ook in wash-down uitvoering. Wie de kast opendoet en kijkt naar hoe verzorgd het kabelbeheer gebeurd is, beseft meteen dat Pen-Tec de noden van producerende bedrijven goed begrijpt. Die kunnen het zich immers niet veroorloven om tijd te verliezen met het zoeken naar het juiste kabeltje. In deze machines is alles echt plug-and-play geworden”, verzekert Luypaert.

Wie de kast opendoet en kijkt naar hoe verzorgd het kabelbeheer gebeurd is, beseft meteen dat Pen-Tec de noden van producerende bedrijven goed begrijpt. In deze machines is alles echt plug-and-play geworden

Ondersteuning van selectie tot documentatie

Dat Presa pas recent deze technologie aan zijn assortiment heeft toegevoegd, heeft alles te maken met de ondersteuning die het bedrijf nastreeft. Om in eerste instantie op basis van testen zwart-op-wit te bewijzen aan welke snelheden en toleranties de machine contaminaties kan constateren voor uw specifiek bedrijf. Daarnaast verlicht Presa ook het voorbereidende werk. “De X-ray stralen die gebruikt worden om te controleren of er zich geen contaminaties in de voedingsproducten bevinden, zijn perfect veilig. Omdat het niettemin om nucleaire energie gaat, hoe gering ook, komt daar heel wat administratie bij kijken waar voedingsbedrijven niet altijd makkelijk hun weg in vinden.” Luypaert verdiepte er zich de afgelopen maanden volledig in. Wie een Presa X-ray machine aanschaft, zal merken dat het gros van het voorbereidende werk al gebeurd is. “Om het zo efficiënt mogelijk te maken voor onze klanten. Vanzelfsprekend moeten ze het dossier nog zelf indienen en een medewerker een opleiding stralingsbescherming laten volgen bij een erkende keuringsinstantie. Ook die info bezorgen we hen”, voegt Luypaert er nog aan toe. 

Presa ondersteunt klanten om op basis van testen te kijken aan welke snelheden en toleranties de machine contaminaties kan constateren voor hun specifiek bedrijf.

X-ray wint aan belang

Ondanks die inspanningen loont het voor voedingsbedrijven zeker en vast de moeite om in X-ray technologie te investeren. Luypaert: “Je spoort veel preciezer een bredere waaier van contaminaties op dan met andere inspectietechnologie het geval is. Ook is het bijvoorbeeld mogelijk om accuraat te gaan detecteren of de verpakking de juiste aantallen bevat. Er liggen veel meer mogelijkheden in functie van de producten en de verpakkingen en we kijken bij de klant ter plaatse hoe we het inspectieproces kunnen optimaliseren. In vergelijking met bijvoorbeeld metaaldetectoren gebeuren er minder fouten bij het uitstoten, net omdat de nauwkeurigheid een stuk hoger ligt. Ook dat scheelt in de productiekosten. De investering in X-ray technologie ligt weliswaar hoger, maar één verkeerd lot dat toch door de mazen van het net zou glippen, volstaat al om ze te rechtvaardigen. Bovendien zullen supermarkten  de komende jaren alsmaar strenger worden …”    

Linx lanceert nieuwe serie TT-folieprinters, zonder nood aan perslucht!

Naamloos-1 kopiëren
Lees het gehele artikel

Folieprinters zijn ideaal voor het afdrukken van houdbaarheidsdata en batchcodes op verpakkingsfolie. Technologische ontwikkelingen volgen zich in een razendsnel tempo op, vandaar de lancering van de nieuwe TT serie folieprinters: Linx TT750 en Linx TT1000. Compleet nieuwe modellen om nog sneller, gemakkelijker en langduriger te kunnen printen. Ideaal om strakke coderingen te printen op buisfolie, vlakfolie, flowpack folie, stazakken en nog veel meer.

Supersnel printgemak

Productielijnen worden steeds sneller en efficiënter. Linx springt in op deze ontwikkeling met een nieuwe serie folieprinters die sneller dan ooit print. We spreken over  printsnelheden tot maar liefst 1000 millimeter per seconde bij breedtes tot 107 millimeter. Daarbij worden printlinten tot 1200 meter gebruikt om nog langer te printen zonder het printlint te moeten vervangen.

Geen perslucht nodig

Waar andere folieprinters perslucht nodig hebben om te kunnen printen werkt de Linx TT serie zonder perslucht. Dat scheelt behoorlijk in verbruikskosten, maar nog meer in gebruiksgemak. De luchtdruk hoeft nu nooit meer aangepast te worden om een consistente afdrukkwaliteit te houden. De Linx TT serie folieprinters is voorzien van geavanceerde motoraandrijving met slimme technologie om onder alle omstandigheden de beste afdrukken te printen.

Snel, gebruiksvriendelijk en eenvoudig te bedienen

Printlint vervangen is bij veel folieprinters een uitdaging. Alle nieuwe folieprinters van Linx werken met een eenvoudig drukknop cassettesysteem. In een handomdraai is de cassette te pakken om het printlint te wisselen. Printlint vervangen is hiermee mogelijk in minder dan 30 seconden! Het systeem is makkelijk te bedienen met het kleuren touchscreen. Productwissels zijn snel te selecteren met enkele kliks. Verder laat het basisscherm altijd de actuele printprestaties en het resterende printlintniveau zien. Folieprinten was nog nooit zo simpel!

Wilt u meer informatie over onze nieuwe Linx TT750 of Linx TT1000 folieprinters?
Neem dan gerust contact met ons op. Onze specialisten adviseren u graag.

Totaaloplossingen voor efficiënte verpakkings-, print- en etiketteerlijnen

Clavis-Tec kopiëren
Lees het gehele artikel

Een behoefte waarop Presa met bijvoorbeeld sealmachines en flowpackmachines een snel en gepast antwoord bood. Dit om mogelijke contaminatie tussen het moment van productie en dat van levering te vermijden.

Tekst Elise Noyez  |  Beeld Presa

Het is maar een van de manieren waarop de distributeur inspeelt op de vragen die in het primaire of secundaire verpakkingsproces spelen. Wie er de ontwikkeling van het bedrijf op naslaat, zal namelijk merken dat het die directe affiniteit met de noden van de markt is, die aan de basis ligt van wat we vandaag een ‘one stop shop’ voor packaging, labeling, coding en controle kunnen noemen. Presa als totaalleverancier.

Sealmachines zijn niet weg te denken uit de voedingsindustrie.

Van labelen en printen

Het zoeken naar oplossingen voor de (automatische) identificatie van producten ligt aan de bron van het huidige Presa. Sinds de oprichting in 1983 biedt het bedrijf machines en toebehoren voor het markeren of etiketteren van zowat elke denkbare verpakking. Daarvoor werkt het onder meer nauw samen met ALtech, Matthews en Solaris, en treedt het al sinds 1987 op als exclusief Belux verdeler van Linx kleinkarakter inkjetprinters.

Over verpakken

Gezien de rechtstreekse link tussen printtechniek en verpakkingsmateriaal, biedt Presa dankzij de overname van Tendeur Universel in 2014 ook verpakkingsmachines, folies en ander verpakkingsmateriaal aan. Langdurige partnerships zijn er onder meer met Audion Elektro (sealmachines) en Noxon (palletwikkelaars). Vorig jaar nog leidde de grote vraag naar oplossingen voor verticaal flowpacken naar de integratie van een volledig nieuw merk. Naast de horizontale flowpackmachines van GSP behoren sindsdien ook de verticale tegenhangers van Nederlands fabrikant GKS Packaging tot het assortiment.

Tot de controle

Sinds dit jaar, tot slot, is Presa ook exclusief Belux verdeler van controlewegers, metaaldetectoren en X-raymachines van het Italiaanse merk Pen-Tec. Daarmee speelt de distributeur in op de steeds strengere eisen van afnemers en de immer groeiende aandacht voor verliezen ten gevolge van give-away, en vervolledigt het zijn aanbod. Het ISO9001:2015- en VCA-gecertificeerde Presa kan vandaag met andere woorden oplossingen bieden over de volledige lijn van het primaire of secundaire verpakkingsproces. Dat zorgt onder meer voor een perfecte onderlinge afstemming tussen producten, machines en materialen én vereenvoudigt communicatie, onderhoud en beheer. Klanten spreken dan ook van “een flexibele, betrouwbare en oplossingsgerichte langetermijnpartner die actief meedenkt en garant staat voor een goede service.”