decentrale frequentieomvormer Archieven

NORD DRIVESYSTEMS, één van ’s werelds grootste leveranciers van elektrische, mechanische en elektronische aandrijftechniek, beschikt sinds het begin van de jaren tachtig over een eigen elektronicaproductiefaciliteit in het noordwesten van Nedersaksen. In 2023 viert NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH zijn 35-jarig bestaan.

NORD DRIVESYSTEMS ontwikkelt al meer dan 40 jaar aandrijfelektronica en is een van de pioniers op het gebied van innovatieve omvormertechnologie. Op de locatie Aurich in Oost-Friesland produceert de aandrijfspecialist elektronische aandrijftechniek tot 160 kW (omvormers, motorstarters en elektronica).

Pionier op het gebied van de invertertechnologie

Met de productie van aandrijfelektronica werd begin jaren tachtig in Aurich gestart. In de loop van de jaren werden de productiefaciliteit en het productprogramma continu uitgebreid en verbreed. NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH heeft nu 180 medewerkers in dienst (plus nog eens 40 mensen in ontwikkeling) en beschikt over een productiecapaciteit van 400.000 units – variërend van schakelkastomvormers tot decentrale frequentieomvormers (tot 22 kW).

Maximale flexibiliteit en individualiteit in de elektronicaproductie

Met de state-of-the-art geautomatiseerde en flexibele productiestructuur in Aurich is het mogelijk om elke ordergrootte op dezelfde manier te verwerken. Zelfs kleine batchgroottes zijn dankzij de flexibele productie mogelijk. In 2022 verlieten 185.000 units de fabriek en deze trend zet zich voort. Met name de vraag naar aangepaste aandrijfelektronica wordt steeds groter. Om optimaal aan de groeiende vraag te kunnen voldoen, investeerde NORD vorig jaar 2,5 miljoen euro in de locatie en breidde het aantal vierkante meters klantprojectassemblage uit tot 3.000, verdeeld over twee niveaus. In totaal bedraagt het productieoppervlak nu 7.000 m2 en het kantooroppervlak 1.300 m2.

Verdere uitbreiding gepland

Of ze nu worden toegepast in Europa, China of de VS – elke NORD frequentieomvormer wordt geproduceerd in de NORD productiefaciliteit in Aurich, Oost-Friesland. Vestigingsmanager Gerhard Harms: “Frequentieomvormers zijn een fundamenteel onderdeel van efficiënte en intelligente aandrijfsystemen. In Aurich kunnen wij snel en flexibel reageren op de eisen van klanten en marktveranderingen en zijn wij uitstekend toegerust om in te spelen op de toenemende vraag.” De uitbreidingsplannen zijn weliswaar nog lang niet afgerond, maar met de aankoop van 1,8 ha aangrenzende grond is verdere uitbreiding van de Aurich vestiging wel gegarandeerd.

Hoe economisch kan een investering zijn? Als je de levenscyclus van aandrijfsystemen bekijkt, wordt slechts 15 procent van de Total Cost of Ownership verdeeld over de aanschafprijs, terwijl ongeveer 85 procent voortkomt uit downstreamprocessen. Daarom is het belangrijk om bij een aankoopbeslissing niet alleen te letten op de investeringskosten, maar ook op de kosten voor energie en de lopende exploitatie, d.w.z. administratieve processen, service en onderhoud, voorraad van reserveonderdelen of afvoer.

Voor kostenverlaging en efficiëntieverbetering in de productie is een zorgvuldige afweging van alle economische aspecten dus essentieel. Het concept Total Cost of Ownership (TCO) biedt hierbij ondersteuning.

Energie-efficiëntie en versiereductie

De twee belangrijkste factoren om de TCO te verminderen zijn het energieverbruik en het aantal gebruikte aandrijfversies. Er is echter een conflict in doelstellingen tussen de benaderingen voor optimaliseren van de energie-efficiëntie enerzijds en versiereductie anderzijds. Een systeem met aandrijvingen die zijn ontworpen voor het meest energie-efficiënte werkingspunt, leidt tot optimale investeringskosten en motoren die relatief zuinig werken, onafhankelijk van hun efficiëntieklasse. De verschillende aandrijfversies moeten echter gedurende de gehele levenscyclus van de installatie worden beheerd en onderhouden.

Terwijl een aandrijfconcept, dat vooral gericht is op het besparen van energiekosten, leidt tot een groot aantal versies, is versiereductie juist gericht op het tegenovergestelde, namelijk het leveren van de vereiste koppels en snelheden in een installatie met zo min mogelijk verschillende aandrijfversies. Zo kan weliswaar bespaard worden op kosten voor administratie, service en opslag, maar stijgen de energiekosten doorgaans wel wat. Daarom is het van belang dat deze tegenstrijdigheden in het ontwerp van de aandrijving zoveel mogelijk op elkaar worden afgestemd.

Conditiebewaking voor predictief onderhoud

Conditiebewaking en predictief onderhoud spelen eveneens een centrale rol bij het verlagen van de TCO in Industrie 4.0 toepassingen. Een periodieke of continue registratie van aandrijf- en statusgegevens maakt vroegtijdige detectie van veranderingen mogelijk, evenals vermindering van ongeplande stilstanden. Het resultaat: een hogere beschikbaarheid van het systeem, minder stilstand, lagere service- en materiaalkosten en een langere levensduur.

Aandrijfoplossingen van NORD voor lagere levenscycluskosten.

De NORD benadering van TCO verlaging

NORD DRIVESYSTEMS hanteert een holistische aanpak voor het verlagen van de Total Cost of Ownership, waarbij het volledige scala aan strategieën wordt ingezet voor het identificeren en verhogen van het efficiëntiepotentieel: van het modulaire systeem via het gebruik van krachtige, duurzame en zuinige technologieën, tot individuele TCO berekeningen en intelligente service- en onderhoudsconcepten.

NORD biedt aandrijfoplossingen voor het verlagen van de levenscycluskosten, bijvoorbeeld:

– met zijn hoog efficiënte programma (gepatenteerde DuoDrive motorreductor, IE5+ synchroonmotor, decentrale frequentieomvormer NORDAC ON / ON+)

– of met zijn LogiDrive oplossingsruimte.

Tagarchief: decentrale frequentieomvormer

NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH viert zijn 35-jarig bestaan!