Vetipak stond voor een grote uitdaging, met name hun fabriek in Veghel compleet verhuizen in een wel heel korte tijd. Op een periode van slechts drie maanden moest de oude locatie ontmanteld zijn en de splinternieuwe fabriek volledig up-and-running – zonder gedoe, zonder ruis. De co-packer ging dan ook op zoek naar een geschikte partner om die opdracht voor hen in goede banen te leiden. Zo kwamen ze bij Jan van Dam Machine Transport terecht.
Vetipak is een innovatieve co-packer die slimme en schaalbare verpakkingsoplossingen biedt voor A-merken en retailers, voornamelijk in de voeding en de zorg. Vetipak Veghel nam onlangs een splinternieuw pand in gebruik. Aan de opstart van de activiteiten ging uiteraard een heel traject van vernieuwing en vooral ook verhuizing vanuit het oude pand vooraf. Vetipak zocht één partij die dat hele verhuizingstraject kon verzorgen: niet alleen het transport, maar ook het technisch demonteren en opnieuw opbouwen van de productielijnen. Jan van Dam biedt die combinatie met eigen materieel, monteurs, chauffeurs en projectmanagers: alles onder één dak, volledig in eigen beheer. Dat zorgt al vele jaren voor een no-nonsense aanpak met korte lijnen, heldere communicatie en één aanspreekpunt. “We zijn bij onze beslissing niet over één nacht ijs gegaan en hebben drie partijen gecontacteerd. Daaruit hebben we Jan van Dam gekozen omdat zij de enige waren die de totaaloplossing konden bieden”, zegt Jop Pierik, contactpersoon bij Vetipak. “Zowel technisch personeel als logistiek, inclusief eigen materieel. Voor ons voorkomt dit te veel contactpersonen en afhankelijkheden.”
Bij Vetipak hadden ze verwacht dat de verhuizing veel hectischer zou verlopen. Maar de goede voorbereiding heeft zich nadien dubbel en dwars uitbetaald. Jan van Dam stelde een draaiboek op waarin elk facet tot in de kleinste details gepland was. Denk aan het inmeten van alle productielijnen, het elektrisch afkoppelen, demonteren, labelen, intern transport, laden, vervoeren naar de nieuwe locatie, uitladen, positioneren, uitlijnen, monteren en aansluiten. In dat draaiboek stond wie wat wanneer deed, tot op de minuut gepland. Elk onderdeel werd gelabeld en tot op de millimeter nauwkeurig geplaatst. Elke stap was doordacht. Geen verrassingen, geen losse eindjes.
“Wat deze verhuizing zo uniek maakte, was ons team. Onze chauffeurs hebben technisch inzicht en de monteurs logistiek inzicht. Ze spreken elkaars taal en werken naadloos samen”, weten ze bij Jan van Dam. “Van het elektrisch afkoppelen en intern transport op de oude locatie tot het laden, vervoeren en nauwkeurig positioneren van machines op de nieuwe locatie: iedereen wist precies wat er moest gebeuren. Voor de mensen van Vetipak betekende dat rust. Er waren geen discussies tussen leveranciers en er waren ook geen onderaannemers die onder elkaar moesten afstemmen. Ons team nam de verantwoordelijkheid voor het hele proces, van A tot Z.” Pierik pikt in: “Vooral het feit dat alles rustig en beheerst gecoördineerd verliep, gaf ons ook rust. Het scheelde mij persoonlijk vele uren waarvoor ik eigenlijk ingepland was. Het project liep als het ware op de achtergrond door.”
Binnen de afgesproken termijn was de nieuwe fabriek volledig operationeel. De productielijnen draaiden en de machines stonden exact op hoogte en positie. Het hele proces verliep zoals gepland. “Tijdens de uitvoering van dit project waren er van onze kant ingrijpende en onvoorziene wijzigingen in de planning en uitvoering nodig. Die heeft Jan van Dam vanuit hun ervaring en meedenken perfect opgepakt”, sluit Pierik af. “We kunnen terugkijken op een toffe samenwerking met een heel fijn team en een project dat perfect op rolletjes gelopen is.